Тестоделительные машины служат для отделения кусков одинаковой массы от всего количества теста или разделения заранее взвешенных кусков на несколько равных частей.
Тестоделительные машины подразделяются на три группы:
1) тестоделители — для деления теста на куски определенной массы .
2) делительно-формующие машины — для деления и формования тестовых заготовок (делительно-округлительные, делительно-закаточные и др.) .
3) делительно-укладочные машины — для деления и укладки тестовых заготовок.
Тестоделительная машина «Кузбасс» предназначена для деления теста из ржаной, ржано-пшеничной и пшеничной муки. Ее модификациями являются: «Кузбасе-68-2М», «Кузбасс-2М-1, «Кузбасс-2М-2».
Тесто поступает в воронку 1 машины, захватывается шнеком 7 и нагнетается в мерный карман делительной головки 5, имеющий угловой отвод 6. При этом поршень делительной головки, состоящий из двух плавающих поршней 8 и 12, соединенных винтом 11 с амортизационной пружиной 9, находится в крайнем нижнем положении. Затем делительная головка поворачивается на 180 ° и останавливается. Шнек, вращающийся непрерывно, продолжает нагнетать тесто, которое давит на поршень делительной головки, и последний перемещается в крайнее положение: кусок отмеренного теста выталкивается поршнем на транспортер 4, а мерный карман заполняется новой порцией теста. Для предотвращения выпадения поршней из мерного кармана установлены шпильки 10. Масса тестовой заготовки регулируется изменением объема мерного кармана за счет сближения и раздвижения плавающих поршней. Тестоделитель для удобства перемещения имеет катки 3, привод осуществляется от электродвигателя 2.
|
|
|
Тестоделитель-укладчик ШЗЗ-ХДЗ-У используется для деления теста и автоматического укладывания заготовок в формы люлек расстойного шкафа. Он устанавливается непосредственно на посадочную часть каркаса расстойно-печного агрегата над расстойной люлькой . перемещается по раме с направляющими так, чтобы поставленный на направляющие тестоделитель при перемещении укладывал куски теста по всему фронту расстойной люльки (от первой до последней формы).
Тесто делительная машина 5 шнекового типа установлена на станине 1 и состоит из корпуса с приемной воронкой 3 и ленточным шнеком 6, делительной головки 2 с приводным валом. Приемная воронка 7 и корпус выполнены из нержавеющей стали. Укладчик-делитель передвигается по раме, приводится в действие при помощи электродвигателя 8.
Делительная головка имеет два барабана: наружный, выполненный из нержавеющей стали, и внутренний делительный барабан с одним эллипсообразным мерным карманом. Внутри последнего свободно перемещается поршень. Массу тестовых заготовок можно регулировать с помощью маховичка.
|
Представленная информация была полезной? ДА 62.51% НЕТ 37.49% Проголосовало: 1878 |
|
Тесто поступает из бункера 4 в приемную воронку 3, захватывается шнеком и подается в мерный карман делительного барабана. При вращении последнего тесто постоянно заполняет объем мерного кармана. Как только мерный карман окажется в крайнем нижнем положении, поршень под давлением непрерывно нагнетаемого теста выталкивает отмеренную дозу, а тестом заполняется верхняя половина мерного кармана. За один оборот внутреннего барабана делительной головки отмериваются две дозы теста. Возвратно-поступательное перемещение укладчика-делителя осуществляется с помощью непрерывно движущегося цепного конвейера. Делитель-укладчик передвигается вдоль люльки по направляющим рамы, установленной над передней зоной люлечного конвейера расстойного шкафа агрегата, и при делении теста на куски укладывает их в формы. После отрезания последнего куска срабатывает выключатель, делитель-укладчик перемещается в левую сторону (холостой ход) и движение прекращается.
Производительность делителя-укладчика составляет 30 шт./ мин, масса куска теста — 0,45—1,2 кг.
Для пуска машины ручка пакетного выключателя «Цепь управления» на щите управления устанавливается в положение «Включено». Дальнейшая работа делителя-укладчика происходит автоматически.
Тестоделительная машина РЗ-ХДП предназначена для деления теста из высших сортов пшеничной муки на равные куски массой 0,04—0,34 кг. Она состоит из станины 1, камеры нагнетания 4, откуда тесто подается двумя валками 5 в цилиндрический карман делительной головки 6. При повороте последней на 180 0 тесто под давлением поршня выдавливается и, подхватываемое отрезным валиком 3, сбрасывается на движущийся транспортер 2. За один оборот делительной головки отмеривается два куска теста. Производительность составляет 40—65 кусков в минуту.
Тестоделительная машина А2-ХТ1-Н состоит из основания 6, станины 7, установленной на верхней плоскости основания, в которой расположены механизмы, передающие движение ротору 28, делительной головке 8, заслонке 27, сбрасывателю 19. К станине крепится тестовая камера 9 с расположенными в ней ротором, двумя лопастями 29 и заслонкой, закрываемой крышкой 10. Над тестовой камерой установлена приемная воронка 11 с датчиком уровня 12.
Транспортер 4 имеет индивидуальный привод. У машин А2-ХТ1-Н, А2- ХТ1-Н-01 и А2-ХТ1-Н-02 транспортер состоит из двух ветвей 1 и 5, снабжен устройством 2 для обдувки тестовых заготовок и прижимным устройством 3 для устранения скатывания заготовок малой массы. Транспортер 14 машины А2-ХТ1-Н-03 имеет одну ветвь 15 и мукопосыпатель 16.
Деление теста производится по объемному принципу. Из приемной воронки тесто поступает в тестовую камеру и лопастью вращающегося ротора перемещается в сторону заслонки, которая взаимодействует с другой лопастью ротора, образуя зону нагнетания. При непрерывном встречном движении ротора и заслонки тесто нагнетается в мерный карман вращающейся делительной головки. При повороте делительной головки на 180 ° тесто нагнетается в мерный карман с противоположной стороны, перемещает поршень до упора . при этом происходит выталкивание ранее отмеренной тестовой заготовки, которая отделяется вращающимся сбрасывателем и падает на ленту транспортера. Скребок очищает сбрасыватель от приставшего теста.
Массу заготовок регулируют изменением объема мерного кармана (раздвигают или сближают головки поршня). Управление осуществляется с пульта 13. Производительность 20—60 шт./мин.
