Ребристые плиты покрытий — это горизонтальные железобетонные конструкции, отделяющие внутреннее пространство от внешнего и воспринимающие атмосферные нагрузки. Ребристые плиты принимают вертикальную нагрузку, образованную от давления снега, кровли, вентиляционных и других устройств, и в этой связи работают на изгиб и передают нагрузку на несущие конструкции покрытий или стены. Ввиду того, что ребристые плиты покрытия за счет выступающих вниз балок имеют П-образную форму поперечного сечения, их применение при постройке жилых зданий ограничено эстетическими параметрами и чаще они применяются при строительстве промышленных объектов, спортзалов и т.п. Их вид представлен на рисунке 1.
По ГОСТ 28042-89 – «Плиты покрытий железобетонные
для зданий предприятий. Технические условия», для нашего проекта мы выбираем плиты марки ПГ — без проемов в полке плиты, с верхней плоской (горизонтальной или двускатной) поверхностью .
— для изготовления изделий используется арматура A-|V класса
— концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности плит более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумным лаком.
Для изготовления колонн и плит используем ЦЕМ I В30 ГОСТ 31108-2003, по ГОСТ 31108-2003 – «Цементы общестроительные. Технические условия»
Для ребристых плит перекрытия используем щебень фракции 5-10 мм, по ГОСТ 8267-93 — «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»
Для колонн используем щебень фракции 5-10, 10-20 мм, по ГОСТ 8736-93 — «Песок для строительных работ. Технические условия»
В табл. 1.1. представлены основные характеристики выпускаемых изделий.
Таблица 1.1
Общая характеристика выпускаемых изделий
| Наименова-ние выпускаемых ЖБ изделий |
Марка изделия |
Вид бетона |
Класс бетона |
Марка бетонной смеси по удобоукла-дываемости |
Расход на изде-лие материалов |
Дополнительные свойства |
| Бет-он, м3 |
Пес- ок, м3 |
Арма- тура, кг |
F |
Мас-са, т |
W |
| Ребристые плиты покрытий |
1ПГ6 |
Тяже-лый бетон |
B30 (M400) |
П1 |
0,9 |
0,45 |
68.1 |
|
2.25 |
|
Рис 1. Вид ребристой плиты перекрытия
2.
Расчет комплексной нормы времени на изготовление изделия и определение длительности критической операции.
Для определения комплексной нормы времени необходимо построить функциональную схему производимой продукции. Эта схема представлена на рисунке 2.
| Разогрев стрержней эл. термическим способом |
| Укладка разогретых стержней |
| Укладка тяж. бетонной смеси |
| Промежуточное складирование |
| Доставка тяж. бетонной смеси |
| Доставка лёгкой бетонной смеси |
| Обрезка анкеров напряж. арматуры |
| Непродолжительное вибрирование |
| Укладка легкой. бетонной смеси |
Рис. 2. Функциональная схема производства ребристых плит покрытия
Продолжительность каждой технологической операции представлена в табл. 2.1
Таблица 2.1
Продолжительность технологических операций
| Наим. Технологической операции в соответствии с пооперационной схемой |
Трудоемкость выполнения операции (норма времени чел. минуты) |
Принятое кол-во работников, чел |
Принятая продолжительность операции, мин |
| 1. Чистка формы |
6,4 |
|
6,4 |
| 2. Смазка формы |
0,9 |
|
0,9 |
| 3. Сборка формы |
5,3 |
|
5,3 |
| 4. Установка фиксаторов |
4,0 |
|
4,0 |
| 5. Укладка арматуры |
8,8 |
|
4,4 |
| 6. Разогрев стержней |
9,9 |
|
4,95 |
| 7. Укладка разогретых стержней |
8,8 |
|
4,4 |
| 8. Установка верхнего каркаса |
8,8 |
|
4,4 |
| 9. Укладка тяж. БС |
3,0 |
|
3,0 |
| 10. Непродолжительное вибрирование |
10,1 |
|
5,05 |
| 11. Укладка легкой БС |
2,92 |
|
2,92 |
| 12. Вибрирование |
10,1 |
|
5,05 |
| 13. Заглаживание поверхности |
5,28 |
|
5,28 |
| 14. Распалубка |
4,6 |
|
4,6 |
| 15. Обрезка стержней |
|
|
|
| Общее время |
|
|
64,65 |
В таблице 2.2 представлена длительность критической операции
Таблица 2.2
Цикловой график выполнения операций
| Наименование операции |
Время выполнения операции, мин 0 10 20 30 40 50 60 70 |
| 1. Чистка и смазка формы 2. Сборка формы и установка фиксаторов 3. Укладка арматуры и разогрев стержней 4. Укладка разогретых стержней, установка верхнего каркаса |
Ткр=21,3 |
| 5. Укладка тяж. БС . непродолжительное вибрирорвание 6. Укладка легкой БС и вибрирование 7. Заглаживание поверхности |
| 8. Распалубка и обрезка стержней |
3.
Организация процесса производства на линии и расчет загрузки рабочих на постах во времени.
Значение расчетного времени проектируемого предприятия равно:
При этом значение годовой производственной программы равно:
— по объёму
— в штуках
Расчетное количество линий равно:
Принимаем 
Коэффициент загрузки линии равен:
Так как в нашем производстве 1 линия, то расчетны ритм предприятия равен:
Расчитываем ритм, при котором выпускалось бы целое число изделий в смену:
=22 шт.
Принятый ритм предприятия равен:
21,82 
22,45
Проверка сходится
В табл. 3.1 представлена синхронизация работы постов формования на агрегатно-поточной линии производства ребристых плит покрытия
Таблица 3.1
Синхронизация работы постов формования на агрегатно-поточной линии производства ребристых плит покрытия
| Наименование операции |
Трудоем- кость |
срасч |
сприн |
Коэф. загрузки |
Наим. поста |
Трудоем- кость |
срасч |
сприн |
η |
График-регламент загрузки рабочих 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 |
| 1 Установка форм на пост распалубки 2 Обрезка стержней 3 Распалубка Прочие работы |
1,8 6,3 |
0,08 0,37 0,21 |
|
8% 37% 21% |
Пост распалубки |
16,1 |
0,74 |
А |
|
|
| 4 Чистка форм 5 Смазка форм 6 Сборка форм 7 Установка формы 8 Укладка арматуры 9 Разогрев стержней 10 Укладка разогретых стержней |
6,1 0,9 5,3 4,0 8,8 9,9 8,8 |
0,28 0,04 0,24 0,18 0,40 0,45 0,40 |
|
28% 4% 24% 18% 40% 45% 40% |
Пост подготовки формы и армирования |
43,8 |
|
Б В |
|
|
| 11 Установка верхнего каркаса 12 Укладка тяж. БС 13 Непродолжительное вибрирование 14 Укладка легкой БС 15 Вибрирование 16 Заглаживание поверхности |
8,8 3,0 10,1 2,92 10,1 5,28 |
0,40 0,14 0,46 0,13 0,46 0,24 |
|
40% 14% 46% 13% 46% 24% |
Пост армирования и формования |
40,2 |
1,84 |
Г Д |
|
|
