Программа УД Станочник деревообрабатывающих станков

федеральноеказенное профессиональное

образовательноеучреждение №31

                                       Федеральной службы исполнения наказаний

                                                                                    

 

 

 

 

 

 

 

СОГЛАСОВАНО Зам.начальника ФКУ ИК-9, начальник ЦТАО   _______________ А.И. Геттоев   «31» августа 2021 г.

УТВЕРЖДАЮ Директор ФКП образовательного учреждения №31   _________________ С.Н.Селин   «01» сентября 2021 г.

                                                                  

 

 

Основная программа

профессионального обучения(ПО) —

программа профессиональнойподготовки рабочих

по профессии

18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»

 

 

 

 

 

Набор 2021/2022 учебного года

                                                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Петрозаводск

 

Организация-разработчик:ФКП образовательное учреждение №31

 

Разработчики:

 

СусаревВячеслав Эдуардович, мастер производственного обучения, преподаватель ФКПобразовательного учреждения №31

 

 

 

 

 

Протоколзаседания педагогического совета № 1 от «01» сентября 2021 г.

                                                                

 

©ФКП образовательное учреждение №31

©Сусарев Вячеслав Эдуардович, мастер производственного обучения, преподаватель

©Баринов Денис Валерьевич, мастер производственного обучения, преподаватель

©Геккина Екатерина Геннадьевна, преподаватель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Общие положения…………………………………………………………………………………………………..

1.1. Нормативно-правовые основы разработкиосновной программы профессионального обучения

2. Характеристикапрофессиональной деятельности выпускников и требования к результатам освоенияосновной программы профессионального обучения

2.1. Квалификационные требования

2.2. Специальные требования

3. Документы,определяющие организацию образовательного процесса.

3.1. Учебный план

4.  Условияреализации основной программы профессионального обучения

5.  Оценкарезультатов освоения основной программы профессионального обучения

6.  Приложения:

6.1. Рабочие программы учебных дисциплин

6.2. Рабочие программы практик

1. Общие положения

 

1.1.Нормативно-правовые основы разработки основной программы профессиональногообучения

 

Основная программа профессиональногообучения — комплекс нормативно-методической документации, регламентирующийсодержание, организацию и оценку качества подготовки квалифицированных рабочихпо профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков» из числа осужденныхк лишению свободы, отбывающих наказание в исправительном учреждении ФКУ ИК-9.

 

Нормативнуюправовую и методическую основу разработки основной программы профессиональногообучения – программы подготовки и переподготовки квалифицированных рабочихсоставляют:

 

–     федеральныйзакон «Об образовании в Российской Федерации»;

–   требования Единого тарифно-квалификационного справочника работ ипрофессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС) по профессии«Станочник деревообрабатывающих станков»

–   профессиональный стандарт«Станочник для работы на оборудовании универсального назначенияв деревообработке и производстве мебели», (утв. приказом Министерстватруда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. N 1179 н)            

–  нормативно-методические документы Минобрнауки и Минпросвещения России:

• Приказ Минобрнауки России от 02.07.2013 № 513 «Перечень профессий и рабочих должностей, служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»
• Приказ Минобрнауки России и Минпросвещения России № 885/390 от 05 августа 2020 года «О практической подготовке обучающихся»
• Приказ Минпросвещения России № 438 от 26 августа 2020 года «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»

–   нормативно-методическиедокументы ФСИН России:

• Указания ФСИН России № от 20.07.2016 исх- 04 – 41349 и от 27.07.2016 №14-42766 о примерном учебном плане учебных занятий при освоении образовательной программы профессионального обучения при очной форме обучения.

• Приказа Министерства Юстиции Российской Федерации от 24.03.2020 №59 «Об утверждении Порядка организации профессионального обучения и среднего профессионального образования лиц, осужденных к лишению свободы и отбывающих наказание в учреждениях уголовно-исполнительной системы Российской Федерации»

 

–    методическиерекомендации ФИРО

• сборник учебных планов и программ для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих (профессия — станочник деревообрабатывающих станков, квалификация — 2-5-й разряды, код профессии — 18783, рекомендовано экспертным советом по профессио­нальному образованию Минобразо­вания России для ускоренного про­фессионального обучения рабочих, Москва, 2007 г.)

 

 

2.  Характеристикапрофессиональной деятельности

выпускников и требования к результатам освоенияосновной программы профессионального обучения

 

2.1. Область иобъекты профессиональной деятельности

Видпрофессиональной деятельности выпускников:

изготовление деталей из древесины на оборудовании универсальногоназначения в деревообработке и производстве мебели

           Основная цель видапрофессиональной деятельности:

обработка деталей из древесины на деревообрабатывающих станках универсальногоназначения

 

2.2.Квалификационная характеристика

 

§ 69.Станочник деревообрабатывающих станков                                    1-йразряд

Характеристикаработ.Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей наподстопное место. Подноска заготовок к станку. Чистка обслуживаемого станка.Уборка отходов.

Должензнать:порядок пуска и остановки обслуживаемого станка; размеры заготовок и деталей.

 

§ 70.Станочник деревообрабатывающих станков                                   2-йразряд

Характеристикаработ.Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручнойподачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различныхспецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарномстанке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерованиядеталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации.Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельнойщепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит икомплектов ящиков на проволокосшивальном станке.

Должензнать:принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье,стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработкидеталей; способы штамповки заготовок из шпона.

Примерыработ.

1. Брускиподполочные, опорные, направляющие — сверление отверстий под шурупы.

2. Бруски рамные -сверление одного гнезда.

3. Бруски пианиноподрамные — сверление отверстий под шурупы и шканты.

4. Головки ящиков- сверление отверстий.

5. Головкищипковых музыкальных инструментов — сверление отверстий под колковую механику.

6. Деки баяна -сверление отверстий для клапана.

7. Деталибрусковые — фрезерование кромки по линейке.

8. Игрушки детскиедеревянные — точка (обдирка) заготовок.

9. Каблуки -прорезка паза на специальном станке.

10. Колодки обувные- сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

11. Лыжи слаломные- сверление отверстий под шурупы.

12. Остовы,клепки, донья бочек — сверление шкантовых отверстий.

13. Рельсовыепрокладки — сверление_____.

14. Шпалыстроганые — сверление костыльных отверстий.

15. Царги скамееккорпусных изделий — сверление комбинированных отверстий под шурупы.

16. Ящики -сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

 

§ 71.Станочник деревообрабатывающих станков                                        3-йразряд

Характеристикаработ.Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельныхстанках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок идеталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках.Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание вугол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружкиразличных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Наборщитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталейсредней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели ит.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений подфурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорированиедревесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущегоинструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах напозиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезкаобразцов для физико- механических испытаний из различных видов

фанеры, фанернойпродукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходногоматериала для вырезки образцов.

Должензнать:устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правилазаточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущегоинструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов;технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и наобработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.

Примерыработ.

1. Блоки нижних иверхних пластин многослойных лыж — рихтовка на фуговальном станке.

2. Бруски, доски изаготовки, делянки для щитов и столярных плит — строгание под прямым углом

на фуговальныхстанках.

3. Вкладышидеревянные для железобетонных шпал — сверление.

4. Вкладыши ихомуты ящиков — сверление цилиндрических многоступенчатых и конических

отверстий.

5. Дверки, ящики -сверление отверстий под фурнитуру.

6. Деки щипковыхинструментов — выборка гнезд под розетку.

7. Детали дляпередвижных электростанций — зашиповка.

8. Детали игрушек,коробочек, линейки — строгание дисками по точно заданным размерам в

приспособлениях.

9. Детали конусные- точение.

10. Деталишкольных парт — сверление гнезд.

11. Детали ящиков- строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.

12. Детали щитовыенелицевые — обрезка свесов фанеры после фанерования.

13. Домино, кубикии другие мелкие детали — строгание по размерам в приспособлениях.

14. Доски щипковыхинструментов — выборка гнезд под розетки.

15. Игрушкидетские деревянные — чистовая обточка с отрезкой деталей.

16. Заготовки -отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.

17. Заготовки длябочковой тары — отторцовка с двух сторон, строгание на клепкострогальныхстанках.

18. Заготовкилыжные — строгание по толщине на рейсмусовом станке.

19. Каблуки -сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.

20. Карнизы,пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных

машин — строганиена станках с ручной подачей.

21. Катушки дляниток — обточка.

22. Колодкиобувные — сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку;

фрезерование носкаи пятки на специальном фрезерном станке.

23. Консольбачкипианино — сверление гнезд под розетки.

24. Кольцапирамид, шары, чашки — обработка на токарном автомате.

25. Муфты дляфанерных труб — расточка по чертежам.

26. Наличники,плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей — строгание на станках с ручной

подачей.

27. Ободы тенисныхракеток — рихтовка.

28. Палкипедальные и гаммерштили — обточка со шлифовкой.

29. Скалки, ножки,палки, ручки-кнопки — точение.

30. Спецтара -обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке.

31. Стенки корпусабаяна — фрезерование шипов с двух сторон.

32. Стенки ящиковбоковые — строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.

33. Стенки ящиковбоковые и задние — фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.

34. Трубы фанерные- заточка конусов звеньев.

35. Фризапаркетная — строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и

четверти.                                                                                                                                                                                                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.ДОКУМЕНТЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ СОДЕРЖАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЮ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3.1. Учебный план

УЧЕБНЫЙПЛАН

 реализации основной программы профессионального обучения —

 программыпрофессиональной подготовки и переподготовки рабочих

попрофессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»

 

вфедеральном казенном профессиональном образовательном учреждении № 31 

Федеральнойслужбы исполнения наказаний

(ФКПобразовательное учреждение № 31)

                   

                                                 Набор 2021 – 2022 учебного года

 

Срокобучения: 4 месяца

Формаобучения: очная

Уровеньквалификации: станочник деревообрабатывающих станков – 2-3 разряд

 

№ п /п	Циклы, учебные дисциплины (УД)	Форма аттестации	Итого часов	Учебные недели
				12	5
	Теоретическое обучение		150
1.	Гуманитарный цикл		24	1
1.1	Основы финансовой грамотности	ДЗ	24
2.	Общепрофессиональный цикл		42	1.5
2.1	Основы материаловедения	ДЗ	14
2.2	Чтение чертежей и схем	ДЗ	14
2.3.	Основы электротехники	ДЗ	14
3.	Профессиональный цикл		469
3.1.	Спецтехнология: деревообрабатывающие станки и инструмент, в т.ч. охрана труда	экзамен *	84	2.5
	Учебная и производственная практика		385
3.2.	Учебная практика	Проверочная работа	238	7
3.3.	Производственная практика	практическая квалификацион-ная работа	147		4.5
	Всего за курс обучения		535
	Консультации		3		0.5
	Итоговая аттестация		6
	Итого		544

 

* комплексныйэкзамен по УД профессионального и общепрофессионального циклов «Спецтехнология»,«Основы материаловедения»;

 

 

 

 

Пояснительнаязаписка к учебному плану.

              Настоящий учебный планпредназначен для реализации основной программы профессионального обучения -программы профессиональной подготовки и переподготовки рабочих по профессии 18783«Станочник деревообрабатывающих станков» из числа осужденных к лишениюсвободы и отбывающих наказание в ФКУ ИК-9.

                        В соответствии собъёмом  и уровнем требований профессионального стандарта по профессии«Станочник для работы на оборудовании универсального назначенияв деревообработке и производстве мебели»,  к теоретической подготовкерабочих по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков 1-3 разряда», атакже с  учетом предыдущего уровня образования осужденных, принимаемых дляобучения по данной образовательной программе,  в учебном плане увеличено, посравнению с примерным учебным планом,  количество теоретических часов  напрофессиональный цикл.

             На теоретическоеобучение отводится 150 часов, 6 часов в день.

             В учебныйплан включена дисциплина гуманитарного цикла: «Основы финансовой грамотности».Необходимость серьезных и целенаправленных преобразований в сфере повышенияфинансовой грамотности населения определена в «Стратегии повышения финансовойграмотности в РФ на 2017-2023 годы», утвержденной распоряжением правительстваРФ от 25.09.2017 г. № 2039-р, в которой определена задача по внедрениюэлементов финансовой грамотности в основные и дополнительные образовательныепрограммы.

           Цельвведения данной дисциплины в учебный план: повышение уровня финансовойграмотности обучающихся по основным программам профессионального обученияпосредством освоения базовой системы понятий из сферы финансов и приобретенияпрактических навыков управления личными финансами.

               Учебные дисциплиныобщепрофессионального цикла: «Основы материаловедения», «Основы электротехники»и «Чтение чертежей и схем» являются базовыми для дисциплин профессиональногоцикла. При изучении этих УД обучающиеся подготавливаются для освоения иосмысленного восприятия дисциплин профессионального цикла.

Профессиональныйцикл представлен УД: «Спецтехнология: деревообрабатывающие станки иинструмент».

В связи снебольшим количеством часов, отведенных в учебных планах на изучение УДгуманитарного, общепрофессионального и профессионального циклов обучения,даются основные сведения по изучаемому материалу.

            При подготовке рабочихпредусматривается практическое обучение, состоящее из двух этапов. Первый этап– учебная практика   в учебных мастерских, 7 часов в день. Второй этап –производственная практика, из расчета 35 часов в неделю.

           В процессе обучения особоевнимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнениявсех требований и правил безопасности труда. С этой целью мастерпроизводственного обучения, помимо изучения общих правил по безопасности труда,предусмотренных программами, должен при изучении каждой темы (или при переходек новому виду работ) в процессе обучения значительное внимание уделять правиламбезопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.

            К самостоятельному выполнениюработ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда.

            По окончании теоретическихзанятий проводится промежуточная аттестация (комплексный экзамен) подисциплинам профессионального и общепрофессионального циклов «Спецтехнология»,«Основы материаловедения». В обязательном порядке в билеты включаются вопросыпо правилам безопасности труда. Экзамен проводится за счет часов учебнойпрактики.

            Профессиональное обучениезавершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена.

Если аттестуемыйна начальный разряд при всех видах обучения показывает знания ипроизводственные умения выше установленных квалификационной характеристикой на2 разряд, ему может быть присвоена квали­фикация на разряд выше.

Лицам, успешносдавшим квалификационный экзамен, присваивается разряд по результатампрофессионального обучения и выдается свидетельство о профессии рабочего.

 

 

4. Условияреализации основной программы профессионального обучения

 

4.1. Требования к минимальномуматериально-техническому обеспечению

Реализация программы предполагает наличиеучебного кабинета и мастерской деревообработки;

 

Оборудование учебного кабинета и рабочихмест учебного кабинета:

-30 рабочих мест;

-комплект учебно-методической документации;

-наглядные пособия: плакаты, образцы, модели и др.

-инструкционные карты;

Техническиесредства обучения:

мультимедийныйпроектор и компьютер

 

Переченьоборудования и инструмента для учебной и производственной практики:

 

№ п/п	Наименование оборудования	Марка	Количество (штук)
1.	Машина сверлильная	ДУ 13/780 ЭР	1
2.	Пила ручная электрическая дисковая	Mahita GA 9020	1
3.	Шуруповерт	Mahita 62 81 Р	1
4.	Фрезер	ФМ 32- 1900Э	1
5.	Шлифмашина ленточная	ЛШМ 76/900	1
6.	Электролобзик	Mahita 4329	1
7.	Электрорубанок	Р 110-0,1	1
8.	Рубанок деревянный		5
9.	Рубанок	Профи металлический 40x180	6
10.	Рубанок металлический	Бибер	3
11.	Ножовка по дереву	МТР 16 450 мм	2
12.	Киянка деревянная прямоугольная		12
13.	Киянка резиновая		13
14.	Набор долот плоских 6-24 (по 4 шт.)		5
15.	Угольник столярный 400x600 цельнометаллический		2
16.	Угольник столярный 300 мм		2
17.	Рулетка 5 м		3
18.	Мерная лента 10 м		1
19.	Дрель ручная двухскоростная		2
20.	Набор сверл по дереву (8 предметов)		5
21.	Очки защитные		8
22.	Набор отверток крестовых (по 3 шт.)		5
23.	Верстак комбинированный		2
24.	Набор стамесок		2
25.	Молотки с деревянными ручками		10

 

2. Переченьоборудования и инструмента для практики: столярный цех (ЦТАО ФБУ ИК №9)

Аэродинамическаясушильная камера

Вентиляционнаяустановка

Компрессор

Настольныйсверлильный станок

Станокдеревообрабатывающий фуговальный

Станок долбежный

Станоккруглопильный для смешанного раскроя

Станок рейсмусовый

Станок токарный

Станокуниверсальный фрезерный

Станок фуговальный

Станоккруглопильный

Станок циркулярный

Станокшлифовальный

Универсальныйзаточной станок

Циклон свентиляционной установкой и эл.двигателем

Дрель акк. сетевой

Дрель-шуруповерт

Лобзик электр.

Пила ленточная

 

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий,Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

 

1.      КлюевГ.И. Мастер столярного и мебельного производства: учеб. пособие для нач. проф.образования / Г.И.Клюев. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. -320с.

2.      КоротковВ.И., Деревообрабатывающие станки: учебник для нач.проф.образования /В.И.Коротков. —  М.: Издательский центр «Академия», 2009. -304с.

3.      СтепановБ.А. Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: учебникдля нач. проф. образования/ Б.А. Степанов. — М.: Издательский центр «Академия»,2009. — 336с.

4.      СтепановБ.А. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева: учебник длянач. проф. образования/ Б.А. Степанов. — М.: Издательский центр «Академия»,2009. — 328с

 

Дополнительные источники:

1. В. Нуча Деревообработка: сборник / В. Нуча.- Москва: Техносфера, 2007.- 848с.
2. Клюев Г.И. Столяр строительный (базовый уровень): учеб. пособие / Г.И. Клюев — М.: Издательский центр «Академия», 2007. — 64с.
3. Клюев Г.И. Столяр (базовый уровень): учеб. пособие / Г.И. Клюев — М.: Издательский центр «Академия», 2007. — 80с.
4. Клюев Г.И. Технология столярно-плотничных работ: рабочая тетрадь для нач.проф.образования / Г.И. Клюев — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — 96с.

 

 

Цифровые образовательные ресурсы

1. Устройство ивиды рубанков

2. Видеоролики по основным деревообрабатывающимстанкам:

— круглопильные

— фрезерные

— Продольнофрезерные

— Ленточнопильные

— Комбинированные

— Шлифовальные

— Сверлильные

— шипорезные

— долбежные

— токарные

3. Изготовлениеоконного блока.

4. Изготовлениекалиброванного бруса.

5. Производство клееногобруса.

ПЕРЕЧЕНЬПЛАКАТОВ ПО ТЕМАМ

·        Основные операции по обработке древесины.

·        Столярные и плотничные соединения.

·        Конструкции и изготовление основных столярно-строительных изделий.

·        Основные деревообрабатывающие станки.

·        Общие сведения о паркетных работах.

·        Плотничные работы (в рамках специальности)

ДИДАКТИЧЕСКИЕМАТЕРИАЛЫ

1. ГОСТы

2. Основныеконструктивные элементы и объемно-планировочные параметры зданий.

3. Пиломатериалы иизделия из древесины.

4. Виды столярныхи плотничных соединений.

5. Профильныедетали из древесины.

6. Вагонка.

7. Доскаоблицовочная.

8. Виды иназначения стекла.

9.Антисептирование и защита древесины.

10. Виды мебельнойфурнитуры.

11. Устройстводощатых полов.

12. Видыпаркетного покрытия.

13. Деревообрабатывающееоборудование.

14. Оконные идверные блоки.

15. Установкадверных и оконных приборов.

16. Виды иназначения опалубки.

 

Интернет-ресурсы:

1.      Материаловедение.– Режим доступа: http://fcior.edu.ru/

2.      Техническаяграфика. – Режим доступа: http://fcior.edu.ru/

3.      http://ktf.krk.ru/courses/foet/(Сайт содержит информацию по разделу «Электроника»)

4.      http://www.college.ru/enportal/physics/content/chapter4/section/paragraph8/the

5.      http://elib.ispu.ru/library/electro1/index.htm (Сайтсодержит электронный учебник по курсу «Общая Электротехника»)

6.      http://ftemk.mpei.ac.ru/elpro/(Сайт содержит электронный справочник по направлению Электротехника,электромеханика и электротехнологии).

7.      http://www.toe.stf.mrsu.ru/demoversia/book/index.htm(Сайт содержит электронный учебник по курсу «Электроника и схемотехника»).

8.       http://www.eltray.com.(Мультимедийный курс «В мир электричества как в первый раз»).

9.      http://www.experiment.edu.

10. pedsovet.org (экзаменатор по черчению)

11. Gost Electro (видеокурс по черчению)

12. labstend.ru– учебные, наглядные пособия и презентации по курсу «Черчение» (диски, плакаты,слайды)

 

 

5. Оценкарезультатов освоения основной профессиональной образовательной программы -ППКРС

 

С целью контроля и оценки результатовподготовки и учета индивидуальныхобразовательных достижений, обучающихся применяются:

Ø текущий контроль;

Ø промежуточный контроль

Ø итоговый контроль.

Текущий контроль

Текущийконтроль результатов подготовки осуществляется преподавателем и/или обучающимсяв процессе проведения и выполнения практических занятий и (или) лабораторныхработ, тестирования, контрольных работ, устных опросов, а также выполнениясамостоятельных работ в целях получения информации о:

Ø  выполненииобучаемым требуемых действий в процессе учебной деятельности;

Ø  правильностивыполнения требуемых действий;

Ø  соответствииформы действия данному этапу усвоения учебного материала;

Ø формировании действия с должной мерой обобщения, освоения(автоматизированности, быстроты выполнения и др.) и т.д.

 

Промежуточныйконтроль

Учебная дисциплина и практика являютсяобязательными для аттестации элементами программы, их освоение заканчиваетсяпромежуточной аттестацией.

Формамипромежуточной аттестации являются:

— по учебнымдисциплинам: зачет (3), дифференцированный зачет (ДЗ), экзамен (Э);

— по учебнойпрактике: проверочная работа;

          

Промежуточная аттестация проводитсяобразовательным учреждением по результатам освоения программ учебных дисциплин.Формы и процедуры промежуточной аттестации по каждой дисциплине разрабатываютсяобразовательным учреждением самостоятельно и доводятся до сведения обучающихся(слушателей) перед началом учебного процесса.

 

Итоговыйконтроль

            Профессиональное обучениезавершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена, которыйпроводится ОУ для определения соответствия полученных знаний, умений и навыковпрограмме профессионального обучения и установления на этой основе лицам,прошедшим профессиональное обучение, квалификационных разрядов по профессиирабочего.

            Квалификационный экзаменвключает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретическихзнаний в пределах квалификационных требований по профессии рабочего, при этомпрактическая квалификационная работа проводится за счет времени, отведенного напроизводственную практику. К проведению квалификационного экзамена привлекаютсяпредставители работодателей — ЦТАО ФКУ ИК-9.

К итоговойаттестации допускаются лица, выполнившие требования, предусмотренные программойи успешно прошедшие все промежуточные аттестационные испытания, предусмотренныепрограммами учебных дисциплин и практики.

Квалификационныйэкзамен проводится аттестационными комиссиями.

Если аттестуемыйна начальный разряд при всех видах обучения показывает знания ипроизводственные умения выше установленных квалификационной характеристикой на2 разряд, ему может быть присвоена квали­фикация на разряд выше.

 

 

 

Рабочая программа

 учебнойдисциплины «Основы материаловедения» (Сусарев В.Э.)

Тематический плани поурочное планирование

 

№ п/п	Тема	Теор.	Практ.
1	Основы древесиноведения.	3
	— Части растущего дерева, разрез ствола, его строение	1
	— Основные свойства древесины	1
	— Основные пороки древесины (ГОСТ…)	1
2	Материалы и изделия из древесины	4
	— Классификация материалов по ГОСТ	1
	— Клееная фанера, ее виды. Виды шпона	1
	— Древесные плиты – классификация, использование.	1
	Л/р №1 «Определение породы древесины по внешним признакам»		1
3	Основные сведения о металлах и сплавах	3
	— Классификация и краткая характеристика металлов	1
	— Механические свойства металлов	1
	— Виды и марки металлов, применяемых в оборудовании	1
4	Смазочные материалы и технические жидкости.	1
	— Виды, требования, характеристики, хранение и их использование	1
5	Абразивные материалы	2
	— Виды и их использование при обработке древесных материалов и инструмента	1
	Л/р №2 «Определение зернистости абразивного инструмента»		1
	Дифференцированный зачет	1
	Итого:	12	2

 

Содержание

Тема 1.Основы древесиноведения.

— Части растущегодерева, разрезы ствола, строение годового слоя

— Механические итехнологические свойства древесины в зависимости от ее влажности. Понятиетвердости, упругости, вязкости, хрупкости, раскалываемости

— Основные порокидревесины. Характеристика по ГОСТ.

 

Тема 2.Материалы и изделия из древесины

— Классификацияпиломатериалов по размерам, способу выпиловки, качеству, назначению (ГОСТ…)

— Клееная фанера,ее виды. Виды шпона

— Древесные плиты– классификация, использование.

Л/пр. работы:«Определение породы древесины по внешним признакам»

 

Тема 3. Основные сведения о металлах и сплавах

— Понятие ометалле. Классификация и краткая характеристика металлов, применяемых вмашиностроении

— Механическиесвойства металлов: твердость, прочность, упругость, пластичность. Влияниетемператур на механические свойства металлов

— Виды и маркичугуна, сталей, применяемых при изготовлении деревообрабатывающих станков иинструмента.

 

Тема 4.Смазочные материалы и технические жидкости.

— Виды смазочныхматериалов (органические, минеральные, комбинированные)

— Требования,предъявляемые к смазочным материалам и техническим жидкостям в зависимости отусловий работы

— Основныехарактеристики смазочных материалов.

— Хранение,использование и утилизация смазочных материалов и технических жидкостей.

 

Тема 5.Абразивные материалы

— Виды и ихиспользование при обработке древесных материалов и инструмента.

Л/пр. работы:«Определение зернистости абразивного инструмента»

 

 

Рабочая программа учебной дисциплины

«Специальнаятехнология (деревообрабатывающие станки и инструмент,

в т.ч. охранатруда» (Сусарев В.Э.)

 

Тематический план 

 

№ п/п	Тема	Всего часов	Из них
			Теория	Практ. работы	Контроль
1.	Введение. Технологическое назначение процесса резания древесины	3	3
2.	Основы теории резания древесины	6	5		1
3.	Режущий инструмент станков для обработки древесных материалов и древесины	6	5		1
4.	Понятие о точности и качестве обработки древесины.	4	3	1
5.	Конструктивные элементы деревообрабатывающих станков	14	13		1
6.	Устройство, принцип работы основных деревообрабатывающих станков. Технология обработки древесины на них.	37	34		3
7.	Техническое обслуживание и ремонт деревообрабатывающего оборудования	4	4
8.	Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на деревообрабатывающих предприятиях	5	3	2
9.	Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма	3	3
10.	Охрана окружающей среды	2	2
	Итого:	84	75	3	6

 

 

 

 

 

 

Поурочное планирование дисциплины

 «Спецтехнология: деревообрабатывающиестанки и инструмент, охрана труда»

 

№ темы	Наименование			Количество часов
1-2	Введение. Технологическое назначение процесса резания древесины			3
	2.1		Обзор производств по виду обработки древесины	1
	2.2		Конструктивные элементы столярного производства	1
	2.3		Конструктивные элементы мебельного производства	1
3	Основы теории резания древесины			6
	3.1		Определение процесса резания. Виды резания	1
	3.2		Параметры резца. Силы резания	1
	3.3		Кинематика процессов резания:
			— пиление	1
			— фрезерование	1
			— сверление	1
			Контрольная работа по теме «Резание древесины»	1
4 Представленная информация была полезной? ДА 58.69% НЕТ 41.31% Проголосовало: 990	Режущий инструмент станков для обработки древесных материалов и древесины			6
	4.1		Классификация, назначение, устройство	1
	4.2		Инструмент для пиления древесины	1
	4.3		Инструмент для фрезерования древесины	1
	4.4		Требования, предъявляемые к инструменту	1
	4.5		Подготовка и эксплуатация инструмента	1
			Контрольная работа по теме «Режущий инструмент»	1
5	Понятие о точности и качестве обработки древесины			4
	5.1		Допуски и посадки, точность обработки, взаимозаменяемость	1
	5.2		Контрольно-измерительный инструмент	1
	5.3		Влияние наладки и настройки станков на качество обработки	1
			Практическая работа «Расчет посадки»	1
6	Конструктивные элементы деревообрабатывающих станков			14
	6.1		Классификация и индексация деревообрабатывающих станков	1
	6.2		Рабочие органы:
			— пильные валы	1
			— ножевые валы	1
			— шпиндели	1
			— суппорты	1
			— шлифовальные агрегаты	1
	6.3		Базирующие устройства
			— базирующие столы, каретки	1
			— направляющие линейки	1
			— фиксирующие устройства	1
	6.4		Механизмы подачи	2
	6.5		Обзор приводов	2
			Контрольная работа по теме «Конструктивные элементы деревообрабатывающих станков»	1
7	Устройство, принцип работы основных деревообрабатывающих станков. Технология обработки древесины на станках.			36
	7.1		Станки для деления древесины:	11
			Круглопильные станки: назначение, виды, используемый рабочий инструмент	1
			— станки для поперечного раскроя: конструкция, наладка	1
			организация рабочего места, приемы безопасной работы	1
			— станки для продольного раскроя: конструкции, наладка,	1
			организация рабочего места, приемы безопасной работы	1
			— станки для смешанного раскроя: конструкция, наладка,      организация рабочего места, приемы работы	1
			— форматно раскроечные станки (особенности конструкций)	1
			— настройка, наладка, приемы работы	1
			— техника безопасности при работе на круглопильных станках	1
			Ленточнопильные станки: назначение, устройство,	1
			— наладка станков и работа на них, организация рабочего места,      приемы безопасной работы	1
			Контрольная работа № 2 по теме «Круглопильные станки»	1
	7.2		Продольно-фрезерные станки	4
			— Назначение, виды, режущий инструмент	1
			— Фуговальные станки: Конструкция, наладка, приемы работы	1
			— Рейсмусовые станки: Конструкция, наладка, приемы работы	1
			— Четырехсторонние: конструкция, настройка, приемы работы	1
	7.3		Фрезерные станки	5
			— назначение, виды	1
			— режущий инструмент	1
			— конструкции станков с нижним расположением шпинделя	1
			— конструкции станков с верхним расположением шпинделя	1
			— наладка, настройка станка, приемы работы, техника безопасности и приемы безопасной работы на фрезерных станках	1
	7.4		Шипорезные станки	3
			— Назначение, виды, режущий инструмент	1
			— Рамные шипорезные станки: конструкции, наладка, приемы работы	1
			— техника безопасности и приемы безопасной работы на шипорезных станках	1
			Контрольная работа № 3 по теме  « «Фрезерные станки»	1
	7.5		Сверлильно- пазовальные станки	4
			— Назначение, виды, режущий инструмент	1
			— Вертикальные сверлильно-пазовальные станки: конструкция, приемы работы	1
			— Горизонтальные сверлильно-пазовальные станки: конструкция, приемы работы	1
			— Сверлильно — присадочные станки: конструкция, наладка, приемы работы	1
	7.6		Токарные станки	3
			— Назначение, виды, Конструкция станков	1
			— режущий инструмент	1
			— техника безопасности и приемы безопасной работы на        токарных станках	1
	7.7		Шлифовальные станки	3
			— Назначение, виды, режущий инструмент	1
			— особенности конструкции шлифовальных станков	1
			— техника безопасности и приемы безопасной работы на        шлифовальных станках	1
	7.8		Контрольная работа № 4 по теме «Станки подготовительной группы»	1
8	Техническое обслуживание и виды ремонта деревообрабатывающего оборудования			4
	8.1		Организация системы технического обслуживания и ремонта оборудования	1
	8.2		Виды ремонтов и содержание выполняемых работ	1
	8.3		Причины износа и поломки оборудования и методы их предотвращения	1
	8.4		Техническое обслуживание, выявление неисправностей деревообрабатывающего оборудования	1
9	Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на деревообрабатывающих предприятиях.			5
	9.1		Правила и нормативные документы по безопасности труда	1
	9.2.		Электробезопасность и первая помощь при поражении электрическим током	1
	9.3.		Пожарная безопасность: правила поведения в огнеопасных местах и при пожарах, первая помощь при ожогах.	1
	9.4-9.5		Практическая работа «Изучение первичных средств тушения пожаров»	2
10	Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма			3
	10.1		Санитарные требования к рабочим помещениям и СИЗ	1
	10.2		Профилактика травматизма и оказание первой медицинской помощи.	2
11	Охрана окружающей среды			2
	11.1.	Влияние деревообрабатывающей промышленности на окружающую природную среду. Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия процессов деревообработки на окружающую среду.		2
	Итого:			84

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

Тема 1. Введение

Структурапредмета. Основ­ные направления развития отрасли. Значение профессии и перспек­тивыее совершенствования на. Трудовая и технологическая дисциплина.

Ознакомление сквалификационной характеристикой и програм­мой теоретического обучения.

Тема 2. Технологическое назначение процесса резания древесины

Обзор производствпо виду обработки древесины:

— производства попервичной обработке древесины (лесопильное, сборных домов, слоистой клеенойдревесины, древесностружечных плит и т.д.).

— производствавторичной обработки древесины (готовые детали и изделия).

Элементы столярныхизделий: узел, деталь. Элементы детали: фальц, калевка, пласть, кромка и т.д.).Основные конструктивные части столярных изделий (брусок, рамка, щит, коробка ит.д.).

Конструктивныеэлементы мебельного производства.

Тема 3. Основы теории резания древесины

Определениепроцесса резания. Виды резания древесины (торцовое, продольное, поперечное,продольно-торцовое, поперечно-торцовое, продольно-поперечное и др.).

Классификацияпроцесса резания.

Резец.Элементы резца. Геометрия резца.

Кинематикапроцесса резания (пиление, фрезерование), образование стружки. Влияние толщиныстружки, влажности и породы древесины, а также скорости резания навозникновение усилия и качество обработки.

Тема 4. Режущий инструмент станков для обработки

древесных материалов и древесины

Станочныйдереворежущий инструмент. Классификация, назна­чение и устройство станочногодереворежущего инструмента общего назначения (инструмент для пиления,строгания, фрезерования, сверления, долбления, точения, шлифования).

Классификацияи назначение специального режущего инстру­мента.

Требованияк инструменту.  Материалы для изготовления инс­трумента.

Подготовкак эксплуатации инструментов.

Тема 5. Понятие о точности и качестве обработки древесины

Понятиео неизбежных погрешностях при изготовлении деталей и обработки заготовок издревесины. Виды погрешности. Основные понятия о взаимозаменяемости. Номинальныйразмер. Погрешности размера. Действительный размер. Предельные размеры.Предельные отклонения. Действительные отклонения. Допуск размера. Поле до­пуска.Примеры обозначения номинальных размеров и предельных отклонений на чертежах издревесины и древесных материалов, предусмотренных ГОСТом.

Показателичистоты обработки поверхности древесины. Факто­ры, влияющие на чистотуобработки.

Простейшиеизмерительные инструменты (поверочные и измерительные линейки, угольники,штангенциркуль, микрометр). Правила измерения точности изготовления различныхсоединений (предель­ные калибры, уступомеры, шаблоны и т.д.). Устройствопростых контрольно-измерительных приборов, правила их применения.

Влияниегеометрической точности и наладки станков на качество обработки.

Тема 6. Конструктивные элементы деревообрабатывающих станков.

Классификацияи индексация деревообрабатывающих станков.

Конструктивныеэлементы деревообрабатывающих станков (главные органы, вспомогательные органы,станины, столы, меха­низмы резания, механизм подачи, двигательные механизмы,меха­низмы управления).

Назначениеи виды вспомогательных механизмов и приспособ­лений деревообрабатывающихстанков. Базирующие эле­менты (столы, направляющие линейки, упоры, рольганги,каретки, конвейеры, кулачки, патроны и т.д.).

Фиксирующиеустройства (пружинные, роликовые, колодочные, гусеничные и т.д.).

Зажимныеустройства (пружинные, винтовые, кулачковые, пневматические, гидравлические ит.д.).

 

Тема 7. Устройство, принцип работы основных деревообрабатывающихстанков.

Технология обработки древесины на них.

Виды иназначение деревообрабатывающего оборудования. Оборудование общего назна­чения.Специализированное оборудование. Разделение оборудования по степени механизациии автоматизации.

Ознакомлениес устройством и принципом действия основных деревооб­рабатывающих станковразличного назначения (станки для деления древесины, фрезерной обработкиповерхностей деталей, глубинной обработки).

Станкидля деления древесины: (кинематические схемы, конструктивные особенности и ихсоставные части, способы крепления и замены режущего инструмента, выбор режимовработы, контроль качества, причины дефектов и способы их устранения)

 

Станкидля фрезерной обработки поверхностей: (назначение, виды работ, характеристики,кинематические схемы, конструктивные особенности, принцип действия,используемый режущий инструмент, порядок настройки, установки ограждений,использование приспособлений, наладка, регулировка, контроль качества, причиныдефектов и способы их устранения)

Четырехсторонниестанки (назначение, принципиальные схемы, основные узлы и механизмы, правилаэксплуатации и выбор режимов, правила настройки, пуска, остановки, выявлениепричин брака и их устранение)

Станкидля глубинной обработки древесины: (кинематические схемы, конструктивныеособенности и их составные части, способы крепления и замены режущегоинструмента, выбор режимов работы, контроль качества, причины дефектов испособы их устранения)

Ознакомлениес прочим оборудованием, оборудованием фанерного производства, скле­ивания,облицовывания, отделки.

Механизацияи автоматизация процессов деревообрабатывающего производства.

Техническиехарактеристики оборудования общего назначения и правила его эксплуатации.

Технологическийпроцесс обработки дре­весины и его структура: установ, операция, переход,проход, позиция. Определение последовательности операций и переходов взависимости от выбора технологического процесса, размера партии деталей,скорости резания, характера и сложности обработки.

Меж­операционныеприпуски, технологические и измерительные базы.

Оснащениеопераций и переходов приспособлениями, режущим, измерительным и контрольным инструментом.

Технологическаядокументация, ее форма, содержание, назна­чение. Технологические особенностиобработки заготовок и деталей из древесины на основных деревообрабатывающихстанках для деления древе­сины, обработки поверхностей деталей, глубинной обработки:эле­ментов столярных изделий, элементов мебельного производства.

Передовыеметоды труда станочника деревообрабатывающих станков. Экономия материальныхресурсов. Организация рабочего места и безопасность труда при обработкедревесины на деревооб­рабатывающих станках.

Тема 8. Техническое обслуживание и

ремонт деревообрабатывающего оборудования

Систематехнического обслуживания и ремонта деревообрабатывающего оборудования,

ее содержание, назначение и виды.

Организациятехнического обслуживания и ремонта деревообрабатывающего

 оборудования. Методы и формы проведенияобслуживания и ремонтов. Учет и отчетность о проведении работ по обслуживанию иремонту.

Видыремонтов: плановый, неплановый, регламентированный, текущий, капитальный

 ремонт.

Периодичность,продолжительность и трудоемкость ремонтов. Способы устранения

 дефектов отдельных узлов и деталей.

Содержаниеработ, выполняемых при проведении технического обслуживания, текущего

 среднего и капитального ремонтовдеревообрабатывающего оборудования.

Видыи методы ремонта деревообрабатывающего оборудования на данном предприятии.

Причиныизноса и поломок деревообрабатывающего оборудования, характер износа.

Проводимыемероприятия по предупреждению износа и отказа узлов и механизмов

 деревообрабатывающего оборудования иобеспечение его долговечности: рациональная эксплуатация, обслуживание,своевременный ремонт и др.

Техническоеобслуживание деревообрабатывающего оборудования. Назначение и

 содержание работ, выполняемых приежесменном обслуживании станков.

Подготовкастанков к работе и пуску: проверка работоспособности, выполнение

 регулировочных работ, проверка наличияматериала и заготовок.

Уходза работающими станками, наблюдение за их исправным состоянием.

 

Возможныенеисправности деревообрабатывающего оборудования, их проявление и

 признаки. Устранение мелких дефектов.

Чисткаи смазка обслуживаемых станков.

Действиерабочих при возникновении неполадок в работе станка, угрожающих их

 целостности и здоровью обслуживающегоперсонала и окружающих.

Безопасностьтруда при техническом обслуживании и ремонте деревообрабатывающих

 станков и оборудования.

 

Тема9. Охрана труда, электробезопасность и пожарная

безопасностьна деревообрабатывающих предприятиях

Требованиябезопасности труда. Основы законодательства о труде. Правила и нормативныедокументы по безопасности труда.

Органы надзора заохраной труда. Изучение инструкций по безо­пасности труда. Правила поведения натерритории и в цехах предприятия.

Основные причинытравматизма на производстве. Меры безо­пасности при работе станочникадеревообрабатывающих станков.

Электробезопасность. Действиеэлектрического тока на орга­низм человека и виды поражения электрическим током.Защита от прикосновения к токоведущим частям. Первая помощь при пораженииэлектическим током.

Пожарнаябезопасность.Основные причины пожаров в цехах и на территории педприятия. Противопожарныемероприятия. Пожарные посты, пожарная охрана, приборы и сигнализация.Огнетушительные средства. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожарах.

 

Тема10. Гигиена труда, производственная санитария

ипрофилактика травматизма

Промышленно-санитарноезаконодательство. Органы санитарно­го надзора, их значение и роль в охранетруда.

Основные понятия огигиене труда. Гигиенические нормати­вы. Рациональный режим труда и отдыха.Значение правильной рабо­чей позы. Режим рабочего дня. Гигиенические требованияк рабо­чей одежде, уход за ней и правила ее хранения.

Производственнаясанитария, ее задачи. Санитарно-гигиени­ческие нормы для производственныхпомещений. Санитарно-техноло­гические мероприятия, направленные на максимальноеснижение загрязнения воздуха рабочих помещений вредными веществами. Тре­бованияк освещению помещений на рабочих местах. Виды вентиля­ционных устройств,правила их эксплуатации. Работа в помещениях с загазованной воздушной средой.Санитарный уход за производс­твенными и другими помещениями.

Профилактикапрофессиональных заболеваний и производствен­ного травматизма. Краткаясанитарно-гигиеническая характеристи­ка условий труда на предприятии. Основныемеры профилактики, влияние опасных и вредных производственных факторов наздоровье трудящихся (в соответствии со стандартом СБТ «Опасные и вредныефакторы. Классификация»). Оказание первой помощи пострадавшим и самопомощь притравмах.

 

Тема11. Охрана окружающей природной среды

Закон РоссийскойФедерации «Об охране окружающей природной среды».

Экологическиеправа и обязанности граждан России.

Административная июридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения вобласти рационального природопользования и охраны окружающей среды.

Источники и видызагрязнения окружающей среды.

Влияниедеревообрабатывающей промышленности на окружающую природную среду.

Основные мероприятияпо снижению отрицательного воздействия процессов деревообработки на окружающуюсреду.

Персональныевозможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающейсреды.

 

Билеты дляпроведения

промежуточнойаттестации

 

Профессия 18783: станочникдеревообрабатывающих станков

Учебные дисциплины: Спецтехнология, в т.ч.охрана труда; основы материаловедения.

 

Билет № 1

1.   Структура технологическогопроцесса обработки древесины на деревообрабатывающих станках.

2.   Классификация и индексациядеревообрабатывающих станков.

3.   Правила и приемы оказанияпервой помощи при получении травм различной формы.

 

Билет № 2

1.   Механизмы, преобразующиедвижение, их виды и назначение.

2.   Причины износа и поломокдеревообрабатывающего оборудования и способы их предотвращения.

3.   Гигиена труда ворганизации трудового процесса при выполнении станочных работ.

 

Билет № 3

1.   Механизмы резания, их видыи назначение.

2.   Показатели и факторы,влияющие на шероховатость обработки древесины.

3.   Подготовка рабочего местаперед началом работы на деревообрабатывающих станках.

 

Билет № 4

1.   Основные виды иклассификация круглопильных станков. Их назначение.

2.   Виды и методы ремонтадеревообрабатывающего оборудования.

3.   Меры безопасности приработе станочника деревообрабатывающих станков.

Билет № 5

1.   Классификация, назначениеи устройство станочного дереворежущего инструмента общего назначения.

2.   Подготовка станка квыполнению работ.

3.   Опасные и вредные факторыпри работе на деревообрабатывающих станках и их влияние на здоровье работающих.

 

Билет № 6

1.   Древесные материалы. Ихвиды, получение и использование.

2.   Ленточнопильные станки.Назначение, устройство, классификация, приемы работ.

3.   Действие электрическоготока на организм человека. Первая помощь при поражении человека электрическимтоком.

 

Билет № 7

1.   Электрическая аппаратурауправления и защиты деревообрабатывающих станков, ее виды и назначение.

2.   Базирование заготовок настанках. Элементы базирующих устройств.

3.   Средства защиты работающихот поражения электрическим током.

 

Билет № 8

1.   Основные конструктивныеэлементы деревообрабатывающих станков, их назначение и устройство.

2.   Продольно-фрезерныестанки. Назначение, виды, классификация, приемы работы.

3.   Требования безопасноститруда при обработке древесных материалов на деревообрабатывающих станках.

 

Билет № 9

1.   Сущность процесса резаниядревесины. Основные виды резания.

2.   Рейсмусные станки.Классификация, маркировка, особенности конструкции, наладка.

3.   Производственные источникивоспламенения, их характеристика и причины образования.

 

Билет № 10

1.   Измерительные инструментыв деревообработке, их виды и правила измерения.

2.   Фуговальные станки.Назначение, виды. Причины брака при обработке древесины и способы егопредупреждения и устранения.

3.   Причины несчастных случаевна производстве.

 

Билет № 11

1.   Параметры резца.Кинематика процесса резания древесины

2.   Виды деревообрабатывающихстанков для поперечного раскроя древесины и древесных материалов.

3.   Способы предупрежденияпожаров. Средства пожаротушения и их применение.

 

Билет № 12

1.   Допуски и посадки.Точность обработки деталей в массовом производстве.

2.   Круглопильные станки длясмешанного раскроя. Особенности конструкции, эксплуатация.

3.   Основные причинытравматизма при обработке древесных материалов и заготовок надеревообрабатывающих станках.

 

Билет № 13

1.   Назначение и содержаниеработ, выполняемых при ежесменном обслуживании станков.

2.   Станок ЦПА 40: особенностиконструкции, правила наладки, эксплуатация.

3.   Правила поведения вогнеопасных местах и при пожарах.

 

Билет № 14

1.   Круглые пилы – основныепараметры, виды, подготовка к работе, правила установки.

2.   Станок ЦДК-4. Назначение,особенности конструкции, наладка, настройка.

3.   Правила поведенияработающих в цехах и на территории деревообрабатывающего предприятия.

 

Билет № 15

1.   Приспособления иинструменты, применяемые при выполнении наладочных работ.

2.   Фрезерные станки, их видыи назначение. Способы фрезерования. ФСШ1-А – особенности конструкции.

3.   Средства пожаротушения иправила их применения.

 

 

II. Практическое обучение

Рабочая программа учебной ипроизводственной практики

 

Тематический план

 

№ п/п	Темы	Кол-во часов
	I. Учебная практика	238
1	Вводное занятие	7
2	Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность в учебных мастерских. Организация рабочего места.	7
3	Практическое ознакомление с устройством, принципом действия и системой управления основных деревообрабатывающих станков	84
4	Обучение приемам и операциям обработки пиломатериалов на налаженном оборудовании	126
5	Проверочная работа	7
	Промежуточная аттестация (экзамен) по теоретическому курсу	7
	II. Производственная практика	147
6	Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии	7
7	Отработка приемов выполнения работ станочника деревообрабатывающих станков	63
8	Самостоятельное выполнение работ станочника деревообрабатывающих станков 2-го – 3-го разрядов	70
	Выпускная практическая квалификационная работа	7
	ИТОГО:	385
	Итоговая аттестация (квалификационный экзамен)	6

 

Поурочное планирование

 

№ темы	Тема занятия и его содержание		Кол-во часов
1	Вводное занятие. Экскурсия на действующее производство. Знакомство с технологическим процессом предприятия, оборудованием, мастерскими.		7
2	Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность в учебных мастерских. Организация рабочего места.		7
3	Практическое ознакомление с устройством, принципом действия и системой управления основных деревообрабатывающих станков		84
	3.1	Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда на местах. Обучение приемам рациональной организации труда	7
	3.2	Практическое изучение инструкций и описаний по эксплуатации д/о станков	7
	3.3	Практическое изучение устройства и работы пильных станков	7
	3.4	Практическое изучение устройства и работы фрезерных станков	7
	3.5	Практическое изучение устройства и работы сверлильно-долбежных станков	7
	3.6	Практическое изучение устройства и работы отделочного оборудования	7
	3.7	Ознакомление с заточным оборудованием	7
	3.8	Знакомство с работой основных узлов и механизмов д/о станков	7
	3.9	Управление и настройка д/о станков и оборудования	7
	3.10	Установка и закрепление режущего инструмента,заготовок на станках	7
	3.11	Установка и использование на станках вспомогательных приспособлений	7
	3.12	Выполнение простых операций по настройке и обслуживанию оборудования	7
4	Обучение приемам и операциям обработки пиломатериалов на налаженном оборудовании		126
	4.1	Работа на станках для раскроя древесных материалов.	42
	4.1.1	Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места на станках для раскроя древесных материалов.	7
	4.1.2	Овладение приемами подготовки инструмента к работе	7
	4.1.3	Овладение приемами подготовки оборудования к работе	7
	4.1.4	Овладение приемами поперечного раскроя пиломатериалов	7
	4.1.5	Овладение приемами продольного раскроя пиломатериалов	7
	4.1.6	Овладение приемами работы на круглопильных станках	7
	4.2	Работа на фрезерных станках	56
	4.2.1	Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места  на фрезерных станках	7
	4.2.2	Фрезерование базовых поверхностей на фуговальных станках	7
	4.2.3	Фрезерование в чистовой размер на рейсмусных станках	7
	4.2.4- 4.2.6	Фрезерование профилей на фрезерных станках с ручной подачей	21
	4.2.7- 4.2.8	Фрезерование шипов, проушин на фрезерных станках с ручной подачей	14
	4.3	Работа на сверлильных, шлифовальных станках. Обучение приемам самоконтроля при работе.	28
	4.3.1	Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места на сверлильных и шлифовальных станках	7
	4.3.2	Выборка пазов, отверстий на сверлильно-пазовальных станках	7
	4.3.3	Овладение приемами шлифования поверхностей заготовок на станках	7
	4.3.4	Овладение приемами измерения и контроля качества выпускаемой продукции	7
5	Проверочная работа		7
Промежуточная аттестация по теоретическому курсу			7
Итого:			238

 

Содержание

 

Тема1. Вводное занятие

 

Ознакомление соструктурой и характером работы предприятия. Ознакомление с работой службпредприятия.

Экономическиепоказатели работы предприятия. Ознакомление обучающихся с характером работыстаночника деревообрабатывающих станков.

Ознакомлениеобучающихся с учебной мастерской, полигоном и видами работ, выполняемыхработником данной профессии в процессе трудовой деятельности.

Ознакомление соборудованием, инструментом и приспособлениями, применяемыми в процессевыполнения учебных работ.

Ознакомление сквалификационной характеристикой и программой производственного обучения вучебной мастерской.

Расстановкаобучающихся по рабочим местам. Порядок получения и сдачи инструмента иприспособлений.

 

Тема2. Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность в учебныхмастерских. Организация рабочего места

 

Типовая инструкцияпо безопасности труда. Безопасность труда в учебных мастерских. Виды и причинытравматизма. Мероприятия по предупреждению травм: ограждение опасных зон,вывешивание плакатов, иллюстрирующих безопасные условия работающих. Основныеправила и инструкции по безопасности труда и их выполнение. Оказание первойпомощи при получении травм.

Электробезопасность.Виды поражения электрическим током, их причины. Требования безопасности трудапри работе с электрооборудованием деревообрабатывающих станков.

Правилапользования защитными средствами. Оказание доврачебной помощи при поражениичеловека электрическим током.

Пожарнаябезопасность. Причины пожаров в учебных учреждениях (мастерских).

Правила поведенияпри пожаре. Пользование ручными средствами пожаротушения. Устройство и правилапользования огнетушителями. Оказание первой помощи при ожогах. Вызов пожарнойкоманды.

Инструктаж поорганизации рабочего места и безопасности труда на рабочем месте.

 

Тема3. Практическое ознакомление с устройством основных деревообрабатывающих

станков,принципом действия и системой управления

 

Инструктаж по организации рабочего места станочникадере­вообрабатывающих станков и безопасности труда на рабочем месте.

Обучение приемам рациональной организации рабочегоместа.

Практическое изучение конструктивных особенностей деревообрабатывающихстанков различного назначения, инструкций и опи­саний по эксплуатацииобслуживаемого оборудования.

Устройство однотипных деревообрабатывающих станков:

— станки для раскроя древесины и древесных материалов

— станки для фрезерования поверхностей деталей

— станки для глубинной обработки деталей

Практическоеознакомление с устройством и работой оборудования для оклеивания, облицовки,отделки

Ознакомление с заточным оборудованием

Ознакомление с работой основных узлов и механизмовдерево­обрабатывающих станков различных типов.

Упражнения по управлению станками (пуск, остановглавного электродвигателя, электродвигателя приводов); настройка станков назаданный режим обработки.

Установка и закрепление инструмента, заготовок и деталейна различных станках, универсальных и специальных приспособле­ний.

Выполнение простых операций: измерение заготовок идеталей (с использованием простого контрольно-измерительного инструмен­та иприспособлений); настройка станков на заданный режим обработки; закреплениеинструмента, заготовок, деталей, приспособле­ний; включение и выключениеоборудования.

Опробование станка пуском на холостом ходу.

Уход за станком. Уборка рабочего места.

 

Тема4. Обучение приемам и операциям обработки пиломатериалов

наналаженном оборудовании

 

Инструктаж поорганизации рабочего места и безопасности труда на рабочем месте.

Подготовкаинструмента к работе

Выполнение простыхопераций и работ по обработке и раскрою пиломатериалов на налаженныхдеревообрабатывающих станках, выполнение операций по приемке деталей приобработке, подноске заготовок к станку.

Упражнения внастройке, наладке и регулировке станка. Проверка правильности настройки иналадки станка.

Изготовлениепробной детали с контролем размеров.

Обработка простыхзаготовок и деталей из древесины на налаженных деревообрабатывающих станках дляраскроя древесины, фрезерования поверхностей деталей, глубинной обработки:раскрой пиломатериалов; обработка заготовок и деталей на фуговальных ирейсмусных станках; выполнение операций по гладкому и профильному фрезерованию.

Выполнение работпо зарезке шипов и проушин на шинорезных станках; высверливание круглыхсквозных и несквозных отверстий, образования пазов; обработки поверхностейдеревянных деталей на шлифовальных станках и др. операций.

Контрольвыполняемых работ с использованием измерительных инструментов.

Уборка отходовпроизводства.

Обслуживаниеоборудования.

 

Проверочная работа

 

II. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

 

Тема 6. Инструктаж по охране трудаи пожарной безопасности на предприятии

Организацияслужбы безопасности труда на предприятии. Типовая инструкция и другиенормативные документы по безопасности труда.

Инструктажпо безопасности труда. Основные требования безопасности при работе надеревообрабатывающих станках и их обслуживании. Ознакомление с причинами ивидами травматизма. Меры предупреждения травматизма.

Пожарнаябезопасность. Пожарная сигнализация. Причины загорания и меры по их устранению.Правила пользования огнетушителями. Правила поведения при возникновениизагорания.

Требованияправил безопасности при возникновении неисправностей оборудования.

Правилапользования электрооборудованием станков в процессе выполнения работ.

Защитноезаземление станков.

 

Тема 7. Освоение приемоввыполнения работ станочника

деревообрабатывающих станков

 

Инструктаж поорганизации рабочего места и безопасности труда на рабочем месте. Разбортехнической и технологической документации. Обучение приемам рациональнойорганизации рабочего места, самоконтроля качества выполняемых работ при выполне­нииразличных операций по обработке древесины.

Подготовкаинструмента к работе.

Освоение операцийпоперечного и продольного раскроя пило­материалов на круглопильных станках.Подготовка станка к выполнению работ.

Раскрой древесинына криволинейные заготовки на ленточно­пильных станках.

Обработкапиломатериала или заготовки после раскроя для образования гладких и профильныхповерхностей на строгальных станках: изготовление столярных изделий нафуговальных станках с ручной и автоматической подачей; обработка заготовок содной и двух сторон для получения параллельности противоположных пластей иликромок на рейсмусо­вых станках.

 Обработкаразличных поверхностей, выборка пазов, профильное строга­ние и др. виды работ,выполняемые на фрезерных станках различ­ных типов.

Изготовлениешиповых столярных соединений на фрезерных станках.

Выборка пазов,отверстий в заготовках (деталях) на сверлильно-па­зовальных станках с ручной имеханизированной подачей.

Выполнениеопераций на оборудовании для склеивания, отдел­ки и других способов обработкидеталей столярных изделий на де­ревообрабатывающих станках.

Измерение размеров деталей при выполненииразличных ста­ночных операций простыми измерительными инструментами,изготовление калибров, предуп­реждение брака, контроль качества.

Обслуживание оборудования.

Уборка отходов производства.

 

Тема 8. Самостоятельное выполнениеработ станочника

деревообрабатывающих станков 2-го– 3-го разрядов

 

Самостоятельноевыполнение работ на однотипных круглопиль­ных, строгальных, фрезерных,сверлильных, долбежных, шипорез­ных, токарных и др. деревообрабатывающихстанках по обработке заготовок и деталей столярных изделий, соответствующихквалифи­кации станочника деревообрабатывающих станков 2-го – 3-го разрядов.

Освоениеустановленных норм времени при соблюдении техни­ческих условий на выполняемыеработы. Контроль качества обраба­тываемых деталей и заготовок.

Работы выполняются по действующиминструкциям для данного рабочего места, под наблюдением инструктора производственногообучения.

 

 

 

ИТОГОВАЯАТТЕСТАЦИЯ (КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ ЭКЗАМЕН)

 

Примерныйперечень выпускных практических квалификационных работ

дляпроведения итоговой аттестации обучающихся

попрограмме профессионального обучения:

профессия18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»

 

 

Круглопильные,сверлильные, фуговальные, рейсмусные станки – 2 разряд

1. Выпиливание заготовки в размер из необрезной доски                                (продольный и поперечный раскрой на круглопильном станке)            – 2 разряд;
2. Сверление отверстий по размерам, заданным на чертеже                                              (сверлильно – долбежный  станок)                                                            – 2 разряд;
3. Строгание заготовок в размер, подготовка под склейку щита (фугование, рейсмусование заготовок на станках)                                                       – 2 разряд;
4. Изготовление мебельного щита по размерам (продольное фрезерование, продольный/поперечный раскрой)                                                             – 2 разряд;
5. Выборка продольных отверстий под шипы в брусковых деталях (сверлильно-долбежный станок)                                                                                       – 2 разряд;

 

Круглопильные,продольно-фрезерные, долбежные станки – 3 разряд

 

6. Изготовление филенки для мебельного фасада (раскрой, фугование, рейсмусование, фрезерование)                                                                    – 3 разряд;
7. Изготовление рамки мебельного фасада  (раскрой, фугование, рейсмусование,  фрезерование)                                                                                                – 3 разряд;
8. Изготовление дверной коробки (раскрой, фугование, рейсмусование,  фрезерование)                                                                                                – 3 разряд;
9. Изготовление деталей дверного полотна  (раскрой, фугование, рейсмусование,  фрезерование, долбление)                                                                            – 3 разряд;
10. Изготовление рамки оконного блока на один шип (раскрой, фугование, рейсмусование,  фрезерование)                                                                   – 3 разряд;

 

Билеты дляпроведения

итоговойаттестации (квалификационного экзамена)

 

Профессия 18783: станочникдеревообрабатывающих станков

 

Билет № 1

1. Структура технологического процессаобработки древесины на деревообрабатывающих станках.

2.       Классификация и индексация деревообрабатывающихстанков.

 3.      Правила и приемы оказания первойпомощи при получении травм различной формы.

 

Билет № 2

1. Основные виды и классификация круглопильныхстанков. Их назначение.

 2. Гидропривод: назначение, особенностиконструкции, принцип работы.

 3. Меры безопасности при работе станочникадеревообрабатывающих станков.

 

Билет № 3

1. Параметры резца. Кинематика процессарезания древесины.

2. Виды деревообрабатывающих станков дляпоперечного раскроя древесины и древесных материалов.

3. Способы предупреждения пожаров. Средствапожаротушения и их применение.

 

Билет № 4

1. Назначение и содержание работ, выполняемыхпри ежесменном обслуживании станков.

2. Станок ЦПА 40: особенности конструкции,правила наладки, эксплуатация.

3. Правила поведения в огнеопасных местах ипри пожарах.

 

 

 

Билет № 5

1. Круглые пилы – основные параметры, виды,подготовка к работе, правила установки.

2. Станок ЦДК-4. Назначение, особенностиконструкции, наладка, настройка.

3. Правила поведения работающих в цехах и натерритории деревообрабатывающего предприятия.

 

Билет № 6

1. Механизмы резания, их виды и назначение.

2. Станок ЦА2А. Назначение, особенностиконструкции, приемы работы.

3. Подготовка рабочего места перед началомработы на деревообрабатывающих станках.

 

Билет № 7

1. Допуски и посадки. Точность обработкидеталей в массовом производстве.

2. Круглопильные станки для смешанногораскроя. Особенности конструкции, эксплуатация.

3. Основные причины травматизма при обработкедревесных материалов и заготовок на деревообрабатывающих станках.

 

Билет № 8

1.   Гидропривод – назначение,составные элементы, особенности конструкции, принцип работы.

2.   Станки для форматногораскроя плитных материалов. Станок ЦТФ3 – особенности конструкции, приемыработы.

3.   Правила поведенияработающих в цехах и на территории предприятия.

 

Билет № 9

1. Механизмы, преобразующие движение, их видыи назначение.

2. Станки для чистового форматного раскроя:классификация, особенности конструкции.

3. Гигиена труда в организации трудовогопроцесса при выполнении станочных работ.

 

Билет № 10

1.   Виды ремонтадеревообрабатывающего оборудования и содержание работ при ремонтах.

2.   Станок Ц6-2: назначение,особенности конструкции, наладка, приемы работы.

3.   Правила поведения вогнеопасных местах и при пожарах.

 

Билет № 11

1. Древесные материалы. Их виды, получение ииспользование.

2. Ленточнопильные станки. Назначение, устройство,классификация, приемы работ.

3. Действие электрического тока на организмчеловека. Первая помощь при поражении человека электрическим током.

 

Билет № 12

1. Основные конструктивные элементыдеревообрабатывающих станков, их назначение и устройство.

2. Продольно-фрезерные станки. Назначение,виды, классификация, приемы работы.

3. Требования безопасности труда при обработкедревесных материалов на деревообрабатывающих станках.

 

Билет № 13

1. Измерительные инструменты вдеревообработке, их виды и правила измерения.

2. Фуговальные станки. Назначение, виды,особенности конструкции.  Причины брака при обработке древесины и способы егопредупреждения и устранения.

3. Причины несчастных случаев на производстве.

 

Билет № 14

1. Сущность процесса резания древесины.Основные виды резания.

2. Рейсмусные станки. Классификация,маркировка, особенности конструкции, наладка.

3. Производственные источники воспламенения,их характеристика и причины образования.

 

Билет № 15

1. Приспособления и инструменты, применяемыепри выполнении наладочных работ.

2. Фрезерные станки, назначение, классификациявиды. Способы обработки заготовок на станках.

3. Средства пожаротушения и правила ихприменения.

 

Билет № 16

1. Электрическая аппаратура управления изащиты деревообрабатывающих станков, ее виды и назначение.

2. Станок ФСШ1-А: назначение, особенностиконструкции, приемы работы.

3. Средства защиты работающих от пораженияэлектрическим током.

 

Билет № 17

1.   Причины износа и поломокдеревообрабатывающего оборудования и способы их предотвращения.

2.   Станок ШД 16 – 4:назначение, особенности конструкции, приемы работы.

3.   Средства пожаротушения иправила их применения

 

Билет № 18

1.   Пневмопривод – назначение,составные элементы, особенности конструкции, принцип работы.

2.   Центровые токарные станки– назначение, классификация, наладка, приемы работы.

3.   Требования безопасноститруда при обработке древесных материалов на деревообрабатывающих станках

 

Билет № 19

1.     Подготовка станка квыполнению работ.

2.     Бесцентровые токарныестанки – особенности конструкции, наладка, работа на станках.

3.     Виды техническогообслуживания Деревообрабатывающего оборудования. Содержание работ при планово –предупредительном обслуживании.

 

Билет № 20

1.   Базирование заготовок настанках. Элементы базирующих устройств.

2.   Станок СВА – 2:назначение, особенности конструкции, наладка, приемы работы.

3.   Способы предупреждения иликвидации пожаров. Средства пожаротушения и их применение.

 

Билет № 21

4.   Классификация, назначениеи устройство станочного дереворежущего инструмента общего назначения.

5.   Калибровальные станки:назначение, классификация, особенности конструкции.

6.   Опасные и вредные факторыпри работе на деревообрабатывающих станках и их влияние на здоровье работающих.

 

Билет № 22

1.     Показатели и факторы,влияющие на шероховатость обработки древесины.

2.     Станок ШлДБ: назначение.особенности конструкции, наладка, приемы работы.

3.     Требования безопасноститруда при обработке древесных материалов на деревообрабатывающих станках.

 

Билет № 23

1.   Электропривод: назначение,составные элементы и их особенности.

2.   Станок ШЛПС: назначение,особенности конструкции, наладка, режущий инструмент, приемы работы.

3.   Средства защиты работающихот поражения электрическим током.