Прокладки графитовые фланцевые неармированные из графитового материала «Графлекс» по ТУ 5728-016-50187417-99 (далее по тексту прокладки ПГФ) применяются для герметизации фланцевых соединений типа “выступ-впадина”, “впадина-плоскость”, “шип-паз”, “паз-плоскость”, “замок”.
Пример условного обозначения прокладки ПГФ:
Таблица 2.9 — Типы уплотнителя прокладок ПГФ.
Тип уплотнителя | Описание уплотнителя |
С (слоеный) | 1) Вырезается из листа графитового требуемой толщины и плотности. 2) Изготавливается из графитовой фольги «Графлекс» толщиной 0,3-0,6 мм путем последовательного наложения её слоев друг на друга с последующим холодным прессованием в пресс-форме. |
В (витой) | Изготавливается из графитовой ленты «Графлекс» толщиной 0,3-0,6 мм путем намотки её на оправку в бобины с последующим холодным прессованием в пресс-форме. |
Таблица 2.10 — Типы и конструкция прокладок.
Тип прокладок | Конструкция | Назначение | Комплектация |
П1 | Для “разгруженных” * фланцевых соединений | Без ограничителя сжатия | |
П2 | Для “нагруженных” ** фланцевых соединений | С наружным ограничителем сжатия | |
П3 | Для “нагруженных” ** фланцевых соединений | С внутренним ограничителем сжатия | |
П4 | Для “нагруженных” ** фланцевых соединений | С наружным и внутренним ограничителями сжатия |
Примечания:
|
|
1 * “Разгруженное” – соединение, в котором на прокладку воздействуют только усилие обжатия фланцев и рабочее давление среды
2 ** “Нагруженное” – соединение, в котором на прокладку воздействуют, кроме усилия обжатия фланцев рабочего давления среды, дополнительные усилия от расширения и деформации трубопроводов (фланцев), гидродинамические, термоциклические и другие усилия.
Ограничители сжатия изготавливаются, как правило, из тех же материалов, что и уплотнительные поверхности фланцевого соединения.
Для исключения контакта материала прокладки с окислительной средой, независимо от её температуры, либо с воздухом при температуре фланца свыше 400°С, прокладки оснащаются (табл.2.11) защитными устройствами (обтюраторами) из нержавеющей ленты толщиной 0,2-0,3 мм из сталей, не склонных к межкристаллитной коррозии (12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и др.).
Таблица 2.11 — Типы обтюраторов.
Тип обтюратора | Конструкция | Наименование |
Без обтюраторов | ||
Двухсторонний внутренний | ||
Двухсторонний наружный | ||
Двухсторонний наружный и внутренний | ||
Односторонний внутренний | ||
Односторонний наружный | ||
Односторонний наружный и внутренний | ||
Двухсторонний наружный и внутренний (диагональный) |
Толщина прокладок ПГФ указывается:
|
|
— для прокладок типов П2, П3 и П4 (таблица.2.10) – в обжатом состоянии (после их обжатия во фланцевом соединении) . толщина таких прокладок должна быть равной толщине ограничителей сжатия .
— для прокладок типа П1 (таблица 2.10) – в свободном состоянии (до их обжатия во фланцевом соединении). Толщина таких прокладок в обжатом состоянии определяется расчетом на прочность и герметичность фланцевого соединения.
Прокладки ПГФ изготавливаются с наружным размером от 10 до 4000 мм, внутренним диаметром от 5 до 3970 мм и толщиной от 4 до 15 мм.
Прокладки ПГФ не маркируются. Маркировочные данные указывают на этикетке, которая приклеивается на наружной стороне каждой упаковочной коробки.
Прокладки ПГФ не взрывоопасны, не воспламеняются, не поддерживают горение, не обладают токсичностью.
Перед сборкой фланцевого соединения с прокладкой ПГФ необходимо проверить:
— размеры уплотнительных поверхностей и прокладки .
— состояние уплотнительных поверхностей – не допускаются вмятины, забоины, задиры, раковины, ржавчина и другие дефекты, которые могут повлиять на эффективность уплотнения (шероховатость уплотнительных поверхностей должна быть не ниже Rа3,2) .
— состояние графитового материала – на поверхности графитового материала не допускаются загрязнения, пятна, надрывы кромок, трещины, металлические включения.
Гарантийный срок эксплуатации прокладок – 4 года, гарантийный срок хранения прокладок – 10 лет со дня изготовления.