II. Кислородные станции

Кислородная станция (цех разделения воздуха) — это часть произ­водственного предприятия (завода), состоящая из одного или несколь­ких зданий и сооружений, в которых размещается основное и вспомога­тельное оборудование для получения жидких или газообразных про­дуктов разделения воздуха, а также производится их очистка, хранение, наполнение баллонов или транспортных емкостей и выдача продукции потребителям.

Под наименованием «хранилище» имеется в виду сооружение, в ко­тором размещаются емкости для хранения жидкого кислорода или азота с примыкающим к нему наливными устройствами и помещениями для вспомогательного технологического оборудования и необходимых служб.

Газификационная станция представляет собой отдельное здание или отдельные помещения в производственном здании, где размещаются насосы и газификаторы для жидкого кислорода или азота, а также вспо­могательное технологическое оборудование и необходимые службы.

Распределительная установка — это отдельное здание или отдель­ные помещения в производственном здании, где размещаются распреде­лительные рампы, присоединенные к трубопроводам потребителей газов, и баллоны, предназначенные для питания этих рамп.

Устройство

86. Устройство кислородных и кислородно-газификационных стан­ций, наполнительных отделений и складов кислородных баллонов, а также кислородных распределительных установок (перепускных рамп) должно быть выполнено по проекту, утвержденному в установленном порядке, и соответствовать Указаниям по проектированию производства кислорода и других продуктов разделения воздуха У866-00-3, утвер­жденным Государственным комитетом химической промышленности при Госплане СССР 13 апреля 1964 г.

87. Расстояние между складами наполненных кислородных баллонов и другими производственными, жилыми и общественными зданиями должны соответствовать требованиям п. 26 настоящих Правил.

Для складов порожних кислородных баллонов эти расстояния не нормируются.

Примечание. При совместном размещении в общем здании склада баллонов с наполнительным отделением и кислородной станции расстояния, указанные в п. 26, остаются справедливыми и для этого общего здания.

88. Производственные здания, входящие в состав станций разделения воздуха, хранилищ и газификационных станций, должны быть расположены от путей сообщения на следующем расстоянии:

а) от железнодорожных путей общего пользования (от оси пути) — не ближе 50 м .

б) от внутризаводских железнодорожных путей (от оси пути) — не ближе 10 м .

в) от автомобильных дорог общего пользования (от бровки земляного полотна) — не ближе 15 м .

т) от внутризаводских автомобильных дорог (от бровки земляного полотна) — не ближе 5 м.

89. Допускается устройство автомобильных и железнодорожных вводов в здании станций разделения воздуха при условии подачи ваго­нов тепло- или мотовозами.

Приближение паровозов к зданиям разрешается не менее чем на 20 м.

90. При каждой кислородной станции должны быть предусмотрены помещения для раздевания и хранения спецодежды, душ и умывальник с горячей водой.

91. Строительство и монтаж кислородных и кислородно-газификационных станций может производиться только по проекту, утвержден­ному отраслевым Управлением, в ведении которого находится пред­приятие.

92. Строительство и монтаж цеховых и межцеховых кислородных распределительных установок допускается выполнять по проекту, утвержденному директором предприятия.

93. Основное оборудование кислородных и кислородно-газифика­ционных станций (компрессоры, разделительные аппараты, газифика­торы и др.) должно быть изготовлено только на специализированных заводах и иметь технический паспорт завода-изготовителя.

Нестандартное оборудование (подъемные приспособления, обору­дование для ремонта и испытания баллонов и др.) можно изготовлять по чертежам и техническим условиям проектной организации.

94. Для повышения безопасности работы разделительные аппараты кислородных установок должны быть оборудованы устройствами для защиты от ацетилена.

95. Все машины и аппараты кислородных установок должны быть обеспечены необходимыми контрольно-измерительными приборами и

предохранительными устройствами: манометрами, указателями уровня жидкости термометрами, предохранительными клапанами и т. д.

Контрольно-измерительные приборы должны устанавливаться в хо­рошо освещенных вполне доступных и удобных для наблюдения ме­стах.

96. Для измерения давления обогащенного кислородом воздуха (в нижних колоннах разделительных аппаратов) и давления кислорода должны применяться только кислородные манометры, которые имеют голубую окраску корпуса и надпись на циферблате «Кислород. Масло опасно». На шкале каждого манометра должна быть нанесена красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению.

97. Для предупреждения разрыва прорезиненных кислородных газгольдеров на трубопроводе между разделительным аппаратом и газгольдером должен быть установлен гидравлический затвор.

98. Гидравлические затворы газгольдеров должны устанавливаться в отапливаемом помещении.

99. Склады наполненных и порожних баллонов при бесконтейнерном хранении должны быть оборудованы достаточным количеством кле­ток, каждая емкостью не более 20 баллонов, с барьерами, предохраня­ющими баллоны от падения.

При контейнерном хранении баллонов склады должны быть обо­рудованы средствами механизации погрузочно-разгрузочных и транс­портных работ.

100. Если в наполнительное отделение подается неосушенный ки­слород, то перед распределительным щитом или наполнительной рам­пой должен устанавливаться влагоотделитель.

101. Между кислородной станцией (отделение кислородных ком­прессоров) и наполнительным отделением должна устраиваться двусторонняя световая и звуковая сигнализация.

102. Категории пожарной опасности и степени огнестойкости от­дельных помещений производства продуктов разделения воздуха и клас­сификации среды помещений для применения электрооборудования должны применяться в соответствии с приложением 2.

103. Все производственные и вспомогательные помещения кисло­родных станций обеспечиваются средствами пожаротушения по согла­сованию с органами пожарного надзора

Монтаж

104. Монтаж оборудования и трубопроводов кислородных станций должен выполняться в полном соответствии с проектом, монтажными инструкциями завода-изготовителя, техническими условиями на мон­таж оборудования установок разделения воздуха для получения кисло­рода, азота и редких газов РСН 8-61 Госстроя РСФСР и требованиями настоящих Правил.

105. При монтаже оборудования, арматуры и трубопроводов, со­прикасающихся с кислородом, не допускается каких-либо загряз­нений жирами или маслами. При обнаружении таких загрязнений де­тали, арматура и трубы до монтажа должны быть проверены и, если необходимо, обезжирены согласно указаниям пп. 138—140 настоящих Правил.

106. К монтажу оборудования, трубопроводов и арматуры, сопри­касающихся с кислородом, не должны допускаться рабочие, имеющие загрязненные жирами или маслами руки, одежду и инструмент.

107. Кислородопроводы низкого давления, устанавливаемые между разделительным аппаратом и газгольдером, могут изготовляться из стальных сварных ила газовых труб.

108. Кислородопроводы среднего и высокого давления должны удовлетворять требованиям пп. 127 и 128 настоящих Правил.

109. Устройство трубопроводов для кислорода должно соответство­вать Указаниям по проектированию и монтажу трубопроводов газооб­разного кислорода У347-00-4, утвержденным Государственным коми­тетом химической промышленности при Госплане СССР 15 сентября 1964 г., и настоящим Правилам.

110. Внутристанционные Кислородопроводы могут прокладываться как по стенам здания, так и в непроходных крытых каналах совместно с другими коммуникациями, кроме электропроводов и трубопроводов горючих жидкостей, масла и газов.

111. Трубопроводы для щелочи не должны иметь арматуры и дета­лей из цветного металла.

Испытание и пуск в эксплуатацию

112. После монтажа оборудование и трубопроводы кислородной установки подвергаются испытанию на прочность и плотность:

а) разделительные аппараты (колонны) — пневматическому испы­танию на плотность под рабочим давлением по инструкции завода-изготовителя .

б) оборудование и аппаратура с рабочим давлением выше 0,7 кгс/см² — гидравлическому испытанию на давление 1,5 Р, но не менее 2 кгс/см², и пневматическому испытанию на плотность под рабо­чим давлением .

в) трубопроводы с рабочим давлением ниже 0,7 кгс/см² — пневма­тическому испытанию под давлением 1,25 Р, но не менее 1 кгс/см² .

г) трубопроводы с рабочим давлением свыше 0,7 кгс/см² — гидравли­ческому испытанию на прочность под давлением 1,25 P, но не менее 1 кгс/см², и пневматическому испытанию на плотность под рабочим да­влением.

113. После пневматического испытания должна проводиться про­дувка и просушка всех кислородных аппаратов и трубопроводов азо­том или воздухом, не загрязненным маслом.

При продувке аппаратов и трубопроводов выходящий из них азот или воздух не должен иметь твердых частиц и влаги.

Примечание. Режим продувки отдельных частей кислородной установки определяется по инструкции завода-изготовителя

114. При монтаже кислородной установки аппаратура и трубопро­воды с арматурой, соприкасающиеся с кислородом, должны быть обез­жирены по инструкциям завода-изготовителя и монтажной организации, составленным в соответствии с Типовыми техническими условиями на обезжиривание оборудования труб и арматуры кислородных установок ВНИИКИМАШа.

115. После испытания все внутристанционные Кислородопроводы должны быть окрашены в голубой цвет.

116. Пробный пуск кислородной станции должен производиться в полном соответствии с инструкцией завода-изготовителя оборудования кислородной установки.

117. Во время пробной эксплуатации кислородной станции должны выполняться все требования нормальной эксплуатации согласно раз­делу II, ч. 2 настоящих Правил.

118. Пуск в эксплуатацию кислородной станции разрешается в по­рядке, установленном п. 85 настоящих Правил.