Титановые сплавы маркируются буквами, обозначающими разработчика (В — Всесоюзный институт авиационных материалов (ВИАМ) . А — академия наук . С — Ступинский металлургический комбинат, П — ЦНИИ КМ «Прометей») и номерами, указывающими на порядковый номер сплава: ВТ5, ОТ4-1. В маркировке литейных титановых сплавах добавляется буква Л (ВТ5-1Л, ВТЗ-1Л,
Сплавы, разрабатываемые в ВИАМе,главным образом предназначены для самолетостроения и ракетной техники, где основным параметром является прочность (до 1200 МПа) до 350-500°С и в некоторых случаях — до 700°С (в этом случае долговечность сплава ограничена). Некоторые сплавы авиационного назначения системы Тi-А1-Мп имеют маркировку с буквами ОТ (опытный титан), хотя сплавы стали серийными: ОТ4-1, ОТ4-3. Эти листовые сплавы широкого диапазона прочности (ов=700-1100 МПа) применяются для обшивки фюзеляжа самолетов и корпуса ракет, как и сплавы ВГб и ВТ14.
Группа, маркируемая буквами АТ (академический титан), разработана в институте металлургии (ИМЕТ) АН СССР. Это экономно легированные сплавы (алюминием и комплексом малых добавок — Fе, Si, Сг и В), имеющие широкий диапазон прочности (в зависимости от содержания А1) и рекомендованные для разнообразного применения.
|
|
|
Из сплавов группы ПТ наиболее распространены сплавы ПТ1М, ГГГЗВ и ПТ7М. Эти сплавы конструкционного назначения отличаются широким диапазоном прочности (ов=300-800 МПа), хорошей пластичностью и ударной вязкостью, хорошей свариваемостью (не требуют отжига после сварки). Сплав ПТ1М — технически чистый титан, упрочненный 0,5 % А1. Сплавы группы ПТ рекомендуют для широкого конструкционного применения в машиностроении (сварные конструкции) при 20 °С и повышенных (до 300 °С) температурах.
Для химической промышленности поставляются коррозионно-стойкие и сплавы 4200 и 4201 и некоторые чисто ведомственные сплавы узкого применении имеющие свою особенную маркировку.
Классификация промышленных титановых сплавов
Промышленные титановые сплавы классифицируют по:
способу производства: деформируемые, фасонно-литейные, порошковые .
целевому назначению: конструкционные, жаропрочные (рабочая темпера тура 400-550 °С) и коррозионно-стойкие .
уровню прочности при 20 °С: (низкой) невысокой прочности ов=500-800 МПа. прочные ов = 1000-1200 МПа . высокопрочные ов = 1300-1500 МПа .
фазовому составу: в отожженном состоянии:
способности воспринимать термическую обработку,термически неупрочняемые и упрочняемые .
свариваемости: свариваемые (а -сплавы и некоторые а + ß -сплавы) и несвариваемые.
