Визуально-оптический контроль
Визуально оптические методы контроля основаны на взаимодействии светового излучения с объектом контроля. По характеру взаимодействия различают методы отражённого, рассеянного и индуцированного излучений (под последним имеется в виду оптическое излучение предмета под действием внешнего воздействия, например люминесценцию).
Информативными параметрами этих методов являются амплитуда, фаза, степень поляризации, частота или частотный спектр, геометрия преломления или отражения излучения. Оптические методы широко применяют из-за большого разнообразия способов получения первичной информации о наличии наружных дефектов независимо от материала контролируемого изделия.
Визуально-оптический метод применяется для выявления и измерения поверхностных дефектов. Обнаружению подлежат:
– трещины .
– разрывы .
– деформации .
– раковины .
– коррозионные поражения .
– эрозионные поражения.
Методы являются субъективными из-за низкой достоверности и чувствительности . их используют для обнаружения сравнительно крупных поверхностных дефектов. Чувствительность визуального метода дает возможность производить обнаружение дефектов размером от 0,1 мм. (чувствительность человеческого глаза), а визуально-оптического при увеличении прибора в 20-30 раз — не менее 0,01 мм. Визуально-оптический контроль характеризуется высокой производительностью, сравнительной простотой приборного обеспечения, достаточно высокой разрешающей способностью.
Заметность дефектов обусловливается контрастностью, яркостью, освещенностью и угловым размером объекта. Наиболее важным условием заметности является контраст. Контраст определяется свойством дефектов выделяться на окружающем фоне при различных оптических характеристиках дефекта и фона.
Видеть дефекты, размеры которых находятся за пределами разрешающей способности невооруженного глаза, помогают оптические приборы, которые значительно расширяют пределы возможностей глаза. Для визуально-оптического контроля деталей целесообразно применять приборы с кратностью увеличения не более 20-30. Данное требование напрямую связано с тем, что с возрастанием кратности увеличения уменьшается поле зрения, глубина резкости, производительность и надежность контроля.
