Описание презентации по отдельным слайдам:
-
1 слайд
Устройство, назначение, приемы подготовки к работе, приемы управления и выполнения операций
Токарно-винторезный станок
Проектная работа
Ученика 7-б класса
Сливченко Артема -
2 слайд
История развития станка
В примитивном приспособлении – прообразе токарного станка заготовку вращал один человек, а другой держал в руках резец и перемещал его во время обработки. Затем для вращения заготовки стали использовать лук, который приводился в действие ногой работающего. С изобретением суппорта приспособление для точения деталей превратилось в настоящий станок. -
3 слайд
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ СТАНКА
Впервые станок с самоходным суппортом изготовил в начале 17 в. русский механик Андрей Нартов. Для вращения заготовки стали подводить механическую энергию от какого-либо общего двигателя: водяной мельницы, парового двигателя и т.д. -
4 слайд
Дальнейшее развитие токарного станка шло по линии совершенствования механизмов, обеспечивающих вращение заготовки и перемещение резцов, взаимодействие этих движений, управление станком.
-
5 слайд
СТАНОК ТВ – 6
Токарно-винторезный станок позволяет выполнять следующие основные операции:
точение наружных и растачивание внутренних цилиндрических и конических поверхностей,
подрезание торцов и уступов,
отрезание заготовок,
сверление отверстий,
нарезание резьбы. -
6 слайд
Техническая характеристика ТВ-6
вес — 300 кг
габариты: длина – 1440 мм, ширина – 470 мм, высота – 110 мм.
максимальный диаметр обрабатываемой заготовки —
20 см – над станиной;
8 см – над суппортом.
максимальная длина заготовки — 35 см,
максим. протяженность участка протачивания – 30 см, на станке можно использовать резцы, высота и ширина державки которых не превышает 12 на 12 мм. -
7 слайд
-
8 слайд
Конструктивные элементы оборудования
Токарный станок модели ТВ-6 состоит из таких узлов:
коробка регулировки подач;
передняя и задняя тумбы;
защитный экран;
корыто для подачи смазывающего масла;
передняя бабка;
фартук устройства;
задняя бабка;
несущая станина;
элементы электрической системы;
гитара;
защитный кожух. -
9 слайд
ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
Передняя бабка предназначена для поддержания обрабатываемой заготовки и передачи ей вращательного движения. В токарном станке ТВ 6 передняя бабка является и коробкой скоростей и имеет шесть ступеней скоростей.
Вращательное движение передается от электродвигателя через ременную передачу на ведущий вал коробки скоростей. -
10 слайд
Задняя бабка ТВ 6
Включает в себя следующие элементы:
основание;
корпус узла;
соединительные винты;
пиноль;
винт-шпонку;
маховик для управления перемещением пиноли;
рукоятки для фиксации пиноли и самой задней бабки.
Конструкция задней бабки позволяет перемещать пиноль на расстояние до 65 мм. -
11 слайд
Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-6
Данный узел оборудования скомпонован из четырех кареток и отвечает за фиксацию режущего инструмента и его перемещение в процессе обработки металла. -
12 слайд
Гитарный механизм
Для того чтобы передать вращение от коробки скоростей агрегата элементам коробки подач, используется передаточный механизм, называемый также гитарой.
Основным конструктивным элементом гитары является кронштейн, на котором монтируются шестерни. Сменные шестерни для станка ТВ-6 не предусмотрены, поэтому передаточное число, которое обеспечивает гитара, является постоянным и составляет ¼. -
13 слайд
Коробка скоростей станка ТВ-6
двух валов;
пяти шестерен с разными параметрами;
блок-шестерни;
ходового валика;
муфты;
круглой гайки;
рукоятки переключения;
сливной пробки.
Коробка подач токарного станка ТВ-6, приводимая в действие посредством коробки скоростей при помощи шестерен передаточного механизма, состоит из: -
14 слайд
Фартук токарного станка ТВ-6
Важнейшим механизмом токарного станка ТВ-6 является его фартук, в котором необходимо выделить следующие элементы:
четыре шестерни (две червячные и две реечные);
управляющие рукоятки;
маховик для управления ручной подачей;
маточная гайка;
ходовой валик, отвечающий за продольную подачу суппорта;
вал. -
15 слайд
Особенности эксплуатации ТВ-6
Управление ТВ-4 осуществляется с помощью рукоятки, маховиков и других органов управления.
Пуск и остановка станка осуществляется с помощью кнопок “Вперед”, “Назад”, “Стоп”. Кнопкой “Вперед” включают прямое вращение шпинделя. Кнопкой “Стоп” станок выключают.
Установка определенной частоты вращения шпинделя достигается поворотом рукояток коробок скоростей в положение.
Скорость перемещения суппорта, или величина механической подачи, устанавливается положением рукояток.
-
16 слайд
-
17 слайд
Заготовку закрепляют на токарном станке различными способами в зависимости от характера обработки и ее размеров.
Для выполнения простых токарных операций небольшие по размерам заготовки закрепляют в патроне. Для этого ключ патрона вставляют в одно из гнезд, разводят и вставляют заготовку после чего затягивают заготовку.
Заготовка в патроне должна быть не менее чем 20-25 мм. Выступающая из патрона часть должна составлять не более 50-60 мм, иначе заготовка будет изгибаться во время работы.
После закрепления заготовки станок включают и проверяют не колеблется ли она, если она колеблется ее выравнивают с помощью молотка.
-
18 слайд
Для установки резца в резцедержателе нужно отвернуть торцевым ключом винты резцедержателя так, чтобы можно было свободно вставить резец. Устанавливают резец перпендикулярно к продольной оси заготовки. Это достигается следующими приемами. Если вершины центра и головки резца совпадают с центром панели, то резец установлен правильно. Затем прочно закрепляют резец винтами.
-
19 слайд
Техника безопасности
При работе на токарном станке необходимо соблюдать следующие требования правил безопасности:
Включайте станок только с разрешения учителя.
Перед началом работы проверьте исправность станка, заземление.
Одежда должна быть застегнута на все пуговицы и не иметь свисающих частей.
Во время работы прочно и надежно закрепляйте заготовку и режущий инструмент.
Нельзя осматривать, трогать руками или измерять заготовку не выключив станка.
Нельзя брать руками стружку, которая образуется во время работы.
О всех неисправностях станка во время работы немедленно сообщайте учителю.
