Производство является основной функцией любого предприятия. Под производством понимается процесс создания материальных благ (продуктов) в сфере материального производства и услуг в сфере нематериального производства. Центральной проблемой в экономическом управлении производством является определение оптимального соотношения между факторами производства, объемом производства и производственным процессом.
Взаимоотношения между факторами производства, объемом производства и производственным процессом описываются производственной функцией, которая показывает максимальный объем выпуска продукции, который может быть произведен при определенном сочетании факторов.
Изучение производственной функции позволяет избежать непроизводительных затрат и обеспечить необходимый уровень эффективности производства.
Основой любого производства является производственный процесс.
Производственным процессом называется совокупность технологических операций по изготовлению продукции и разнообразных вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающих нормальную работу основных подразделений. Производственный процесс заканчивается на стыке производств и потребления, после чего происходит расходование произведенной продукции.
В зависимости от вида и назначения продукции различают производственные процессы основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основной производственный процесс связан с изменением свойств, форм и размеров предметов труда, в результате которого продукт труда превращается в готовую продукцию.
Вспомогательные производственные процессы связаны с изготовлением продукции и услуг, необходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов, запасных частей, ремонт оборудования. Продукция вспомогательного производства потребляется внутри предприятия.
Назначение обслуживающих производств состоит в обеспечении бесперебойной работы всех подразделений предприятия. К ним относятся транспортировка, складирование, хранение материально-технических ресурсов, снабжений подразделений предприятия энергией и т.п.
По характеру протекания производственные процессы бывают простые, синтетические и аналитические.
В простых производственных процессах в результате переработки сырья и материалов получают готовую продукцию (производство кирпича).
В аналитических процессах в результате переработки сырья на нескольких стадиях образуется готовая продукция (производство чугуна).
Синтетические процессы представляют собой процессы, в которых в результате последовательной переработки сырья получают различные виды готовой продукции (переработка нефти).
По стадиям изготовления производственные процессы бывают заготовительные, обрабатывающие и выпускающие (сборочные), регулировочно-настроечные.
Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в заготовки (в швейном производстве – раскройный и другие процессы).
Обрабатывающими являются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали.
Выпускающие производственные процессы служат для изготовления готовой продукции, сборки узлов, машин, обработки готовых изделий.
Регулировочно-настроечные производственные процессы предназначены для получения заданных технических параметров производимой продукции.
В зависимости от периодичности управления и длительности производственного цикла производственные процессы классифицируют на периодические (перерывы не влияют на нормальный ход работы) и непрерывные (перерывы приводят к ухудшению качества продукции, состояния оборудования или нарушению технологического процесса).
В зависимости от технической оснащенности производственные процессы делятся на виды.
Ручные, выполняемые без помощи машин (ручная окраска поверхностей).
Ручные механизированные, характеризуются заменой ручного труда машинами на выполнении отдельных операций, машинные, в которых операции выполняются рабочим органом машины (обработка деталей на станке).
Комплексно-механизированные процессы предполагают управление машинами и механизмами, обеспечивающих выполнение всех производственных операций без применения ручного труда.
Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, включая управление машинами и механизмами без непосредственного участия рабочих.
Аппаратурные процессы протекают в специальных видах оборудования и не требуют труда рабочих при их выполнении.
По характеру и содержанию производственные процессы бывают механические (предмет труда изменяется в результате воздействия механических усилия) и физико-технические (изменение свойств и внутренней структуры предмета труда происходит под воздействием энергии).
В зависимости от территориального расположения средств производства, рабочих и характера передвижения предметов труда производственные процессы классифицируют на поточные (размещение средств производства и рабочих определяется процессом производства) и стационарные (прохождение предметов труда зависит от расположения средств производства).
Стационарное производство может быть фиксированным (позиционным), в котором ресурсы и комплектующие доставляются на одно рабочее место (строительство) и пооперационным, в которых производственные ресурсы группируются по признаку выполняемой работы (специализированные цеха).
Классификация производственных процессов необходима для анализа и разработки структуры предприятия, изыскания резервов повышения эффективности производства.
Процесс планирования в производственном менеджменте. (63 вопрос)
Планирование в производственном менеджменте – это процесс выработки множества различных взаимосвязанных решений, касающихся будущей деятельности предприятия по достижению его целей, а также путей и средств их реализации, наиболее эффективных в конкретных условиях.
Важная цель планирования – разрешить неопределенность путем приспособления к переменам.
Объектами планирования на предприятии являются его виды деятельности:
· хозяйственная (исследования и разработки, производство, маркетинг, формирование и использование ресурсов)
· социальная (обеспечение условий для воспроизводства работника и его интересов: оплата труда, безопасность труда, подготовка, переподготовка и повышение квалификации кадров рабочих и служащих, улучшение условий труда и быта)
· экологическая (снижение и компенсация отрицательного воздействия производства на окружающую среду, соблюдение требований и норм по рациональному использованию и охране земель, недр, лесов и т.д., возмещение причиненного ущерба)
Принятие плановых решений всегда связано с оптимальным использованием ресурсов. Поэтому ресурсы являются предметом планирования производственного менеджмента. На предприятии выделяют следующие группы ресурсов:
· трудовые
· производственные фонды (основные фонды – средства труда, с помощью которых работники воздействуют на предметы труда и преобразуют их в готовую продукцию: здания, сооружения, машины, оборудование, инструмент, — и оборотные фонды – полностью потребляемые в производственном процессе и обеспечивающие его бесперебойность: сырье и материалы, покупные изделия и комплектующие, энергия, запасы готовой продукции)
· финансовые и материальные ресурсы
· информация – особый ресурс менеджера, совокупность знаний научного, технического, управленческого, производственного, экономического, коммерческого или иного характера
· время – важнейший предмет планирования, присутствует во всех показателях планирования. Говорят, об экономии или потере времени
· предпринимательский талант как ресурс – особый вид людского ресурса, представленный деятельностью по координированию и комбинированию всех других ресурсов. Он проявляется в умении рационально осуществлять все виды деятельности и основан на ответственности, инновациях, стратегическом мышлении и видении
В зависимости от содержания, целей и задач можно выделить следующие формы планирования и виды планов:
1. С точки зрения обязательности плановых заданий:
· директивное планирование, когда принятые планы имеют обязательный характер
· индикативное планирование, когда устанавливаются показатели, имеющие рекомендательный, направляющий характер
2. В зависимости от срока, на который составляется план:
· перспективное (долгосрочное) планирование охватывает период более 5 лет (например, 10, 15, 20 лет)
· среднесрочное на период от 1 года до пяти лет
· текущее на период до одного года (включая полгода, квартал, месяц, декаду, сутки)
3. По содержанию плановых решений:
· стратегическое планирование заключается в определении главных целей деятельности предприятия и с учетом возможностей, средств и способов их достижения и обеспеченности необходимыми ресурсами, оно охватывает период на 10 – 15 лет (стратегия обозримого будущего)
· тактическое планирование – составление среднесрочных (обычно пятилетних) планов, в которых конкретизируется стратегия, Планы обычно содержат количественные показатели, включая распределение ресурсов, позволяют реализовать резервы и неиспользованные возможности. На сегодня главным средством тактического плана является составление бюджетов (смет), охватывающих все аспекты хозяйственных операций
· оперативное планирование является завершающей стадией внутризаводского планирования, непосредственно предшествующей исполнительной деятельности на рабочих местах. Доминирующую роль в нем играет развертывание плана выполнения работ во времени или, иными словами, составление календарных планов-графиков. Вследствие этого оперативное планирование также называется оперативно-календарным планированием (ОКП)
ОКП должно осуществляться с учетом следующих требований:
1. обеспечения ритмичной работы всех звеньев производства и создания условий для равномерного выполнения плана
2. обеспечения сокращения перерывов в движении предметов труда по отдельным стадиям производства и тем самым минимизации длительности производственного цикла
3. обеспечения равномерности комплектности загрузки оборудования и производственных площадей
4. иметь достаточную гибкость, т.е. оно должно быстро и четко реагировать на технологические и номенклатурные изменения производства. Данные особенности ОКП предопределяют трудности решения задач по составлению календарных планов в различных производственных условиях
5. По сферам планирования – планирование сбыта, производства, персонала, финансов и т.д.
6. В зависимости от организационной структуры управления:
планы предприятия
планы структурных подразделений и филиалов
Среди всех функций управления планирование занимает центральное место, так как призвано строго регламентировать поведение объекта в процессе реализации поставленных перед ним целей. Функция планирования предусматривает определение конкретных задач каждому подразделению на различные плановые периоды и разработку производственных программ.
Разрабатываемые на основе календарно-плановых нормативов движения производства программы выпуска деталей и изделий предусматривают наиболее полное использование передовой техники и технологии, производственной мощности предприятия, материальных и моральных стимулов повышения производительности труда. В этом аспекте планирование приобретает важное экономическое значение, так как при формировании производственных программ необходимо учитывать все виды наличных ресурсов, стоимость их приобретения, поставку, распределение и рациональное использование с минимальными издержками или потерями.
Планирование оказывает непосредственное влияние на уровень активизации деятельности руководства и аппарата управления. Высокое качество разработанных программ, их строгая увязка по всем подразделениям предприятия и цехов, согласованность с располагаемыми ресурсами позволяет наиболее эффективно управлять производством.